Κύριο Έργο

 

 

Το εργοστάσιό μας εστιάζει στον τομέα των ανταλλακτικών μετάδοσης μεγάλης-κλίμακας-υψηλής ακρίβειας, που καλύπτουν βασικά προϊόντα, όπως γρανάζια μεγάλου-με διάμετρο δομοστοιχείων, γρανάζια και σχάρες με σπιρούνι/ελικοειδή/ψαροκόκαλο. Μεταξύ αυτών, τα μεγάλα δακτυλιοειδή γρανάζια δομοστοιχείων είναι κατασκευασμένα από-υλικά κραμάτων υψηλής αντοχής και μέσω της τεχνολογίας σφυρηλάτησης ακριβείας και επεξεργασίας CNC, η φέρουσα ικανότητα-φθάνει τους χιλιάδες τόνους, κάτι που είναι κατάλληλο για σενάρια βαρέως-όπως μηχανήματα εξόρυξης και βαριές εργαλειομηχανές. Τα γρανάζια έχουν υψηλή απόδοση μετάδοσης και απλή δομή και χρησιμοποιούνται ευρέως στον εξοπλισμό μεταφοράς. Τα ελικοειδή γρανάζια έχουν σχεδιαστεί με σπειροειδείς επιφάνειες δοντιών για τη μείωση του θορύβου και της πρόσκρουσης μετάδοσης, τη βελτίωση της σταθερότητας και είναι κατάλληλα για αιολική ενέργεια και σιδηροδρομικές μεταφορές. Τα γρανάζια ψαροκόκαλου συνδυάζονται με μια-αμφίδρομη σπειροειδή δομή για την εξάλειψη της αξονικής δύναμης και την ισχυρότερη φέρουσα ικανότητα-φόρτωσης. Χρησιμοποιούνται κυρίως σε εξοπλισμό υψηλής ακρίβειας, όπως μεταλλουργικά ελασματουργεία. Τα προϊόντα rack μπορούν να πραγματοποιήσουν τη μετατροπή μεταξύ γραμμικής και περιστροφικής κίνησης και χρησιμοποιούνται σε αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής και έξυπνα συστήματα αποθήκευσης με σετ εργαλείων.

 

 

 

Εστίαση στην έρευνα και την ανάπτυξη και την κατασκευή προϊόντων μεγάλου άξονα, με πλούσιους τύπους προϊόντων. Ο μεγάλος άξονας γραναζιού υποβάλλεται σε επεξεργασία με ειδικές διεργασίες, με υψηλή σκληρότητα επιφάνειας δοντιού και ισχυρή αντοχή στη φθορά. Μπορεί να λειτουργεί σταθερά κάτω από συνθήκες βαρέως φορτίου και υψηλής ροπής και χρησιμοποιείται ευρέως σε μηχανήματα εξόρυξης, ισχύ πλοίων και σε άλλους τομείς. Ο κοίλος άξονας βελτιστοποιεί τη δομική σχεδίαση για να μειώσει το βάρος του, διασφαλίζοντας παράλληλα εξαιρετική αντοχή και ακαμψία, που όχι μόνο μειώνει το κόστος υλικού αλλά βελτιώνει και την απόδοση μετάδοσης ισχύος. Χρησιμοποιείται συνήθως σε συστήματα αιολικής ενέργειας και μετάδοσης αυτοκινήτων. Ο άξονας κυλίνδρου είναι κατασκευασμένος από-χάλυβας υψηλής ποιότητας με υψηλό φινίρισμα επιφάνειας και ακριβή στρογγυλότητα, που βοηθά στην ομαλή και αποτελεσματική παραγωγή σε βιομηχανίες όπως η μεταφορά υλικών και η εκτύπωση και η βαφή υφασμάτων. Για τους κυλίνδρους των χαλυβουργείων, χρησιμοποιούμε υλικά υψηλής-ανθεκτικότητας σε κράμα στη φθορά-. Μετά από επεξεργασία ακριβείας και θερμική επεξεργασία, έχουν καλή αντοχή στη θερμική κόπωση και αντοχή στη φθορά, εξασφαλίζοντας αποτελεσματικά την ποιότητα και την ακρίβεια της έλασης χάλυβα.

 

 

Η εταιρεία μας εστιάζει στην έρευνα και την ανάπτυξη και την κατασκευή εξοπλισμού επεξεργασίας υψηλών-βαρέων{{1} καθηκόντων. Το μεγάλο μηχάνημα φρεζαρίσματος, το μεγάλο μηχάνημα διάτρησης δαπέδου CNC και το μεγάλο δυναμικό κέντρο κατεργασίας σκελετών κολώνων CNC που παράγουμε εμείς, παρέχουν βασικές λύσεις για τη βιομηχανία κατασκευής εξοπλισμού υψηλού επιπέδου με εξαιρετική απόδοση και κορυφαία τεχνολογία.

 

Μεγάλη μηχανή φρεζαρίσματος σκελετών

 

Το μεγάλο μηχάνημα φρεζαρίσματος είναι ένας αποτελεσματικός εξοπλισμός κοπής μετάλλων με ισχυρή ακαμψία και μεγάλο εύρος επεξεργασίας. Η εγκάρσια δοκός και η κολόνα του σχηματίζουν ένα πλαίσιο σκελετού και το τεμάχιο εργασίας στερεώνεται στον πάγκο εργασίας. Μέσω της περιστροφής του φρεζαρίσματος και της σύνδεσης πολλαπλών-αξόνων, το επίπεδο, η αυλάκωση, η λοξότμηση κ.λπ. των μεγάλων τεμαχίων μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία με υψηλή ακρίβεια. Χρησιμοποιείται ευρέως στα βαρέα μηχανήματα, τη ναυπηγική και άλλους τομείς.

 

Φρεζάρισμα πύλης κινητής στήλης (σχάρα οδοντωτών τροχών + χάρακας εσχάρας)

 

Αυτός ο εξοπλισμός υιοθετεί κιβώτιο ταχυτήτων, με υψηλή απόδοση μετάδοσης και μεγάλη κινητήρια δύναμη, κατάλληλο για κοπή μεγάλης ροπής. Με τον χάρακα πλέγματος για την επίτευξη πλήρους ελέγχου κλειστού-βρόχου, η ακρίβεια τοποθέτησης μπορεί να φτάσει το επίπεδο των micron και η σύνθετη επεξεργασία επιφάνειας μπορεί να ολοκληρωθεί με ακρίβεια. Η δομή της κινούμενης στήλης καθιστά τον πάγκο εργασίας σταθερό και τη στήλη κινητή, γεγονός που διευρύνει τον χώρο επεξεργασίας. Χρησιμοποιείται συχνά σε σκηνές με υψηλές απαιτήσεις για ακρίβεια και αποτελεσματικότητα, όπως η αεροδιαστημική και η επεξεργασία καλουπιών.

 

Μεγάλη CNC μηχανή διάτρησης δαπέδου

 

Πρόκειται για ένα βαρέως τύπου εργαλειομηχανή-με κύρια λειτουργία το βαρετό. Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται απευθείας στο έδαφος ή στον πάγκο εργασίας και ο άξονας διάτρησης μπορεί να κινηθεί σε κάθετες και οριζόντιες κατευθύνσεις. Αφού εξοπλιστεί με ένα σύστημα CNC, μπορεί να ολοκληρώσει αυτόματα πολλαπλά στάδια επεξεργασίας, όπως διάτρηση, φρεζάρισμα και άλεσμα. Είναι κατάλληλο για επεξεργασία ακριβείας μεγάλων κιβωτίων και εξαρτημάτων πλαισίου και είναι απαραίτητο για την κατασκευή εξοπλισμού αιολικής ενέργειας και βαρέων εργαλειομηχανών.

​

Προαιρετικές συσκευές

​

Στον τομέα των προαιρετικών συσκευών, το-μεγάλο πικάπ CNC υψηλής ακρίβειας υιοθετεί έναν άμεσο-μοτέρ μετάδοσης κίνησης και ένα υψηλής-μετάδοσης ατέρμονα γρανάζι, με ακρίβεια διαίρεσης έως ±3″, που υποστηρίζει την πολυεπίπεδη{4} επεξεργασία σύνθετων τεμαχίων. Η κεφαλή φρέζας με γωνία αιώρησης CNC, η κεφαλή άλεσης με ορθή-γωνία, η γενική κεφαλή φρεζαρίσματος και άλλες διαμορφώσεις κεφαλής φρεζαρίσματος μπορούν να ικανοποιήσουν ειδικές απαιτήσεις επεξεργασίας, όπως κεκλιμένες επιφάνειες, βαθιές κοιλότητες και σύνθετες καμπύλες επιφάνειες. το έξυπνο όργανο ρύθμισης εργαλείου ανιχνευτή ενσωματώνει λειτουργίες αυτόματης μέτρησης εργαλείου και ανίχνευσης ζημιών και συνεργάζεται με το σύστημα ελέγχου εργαλειομηχανών για γρήγορη και ακριβή ρύθμιση του εργαλείου, μειώνοντας τον χρόνο αντικατάστασης του εργαλείου κατά 60%. Το παραπάνω βελτιώνει σημαντικά την απόδοση επεξεργασίας και τη συνέπεια του προϊόντος. Ο οργανικός συνδυασμός αυτού του προηγμένου εξοπλισμού και των προαιρετικών συσκευών δημιουργεί προσαρμοσμένες και έξυπνες λύσεις επεξεργασίας ακριβείας βαρέως-για τους πελάτες.

 

 

 

Οι αναβαθμίσεις εργαλειομηχανών CNC εστιάζονται κυρίως στις ακόλουθες πτυχές.

 

Πρώτον, το μηχανικό σύστημα περιλαμβάνει την επισκευή των οδηγών κρεβατιού, του άξονα και των εξαρτημάτων κίνησης τροφοδοσίας για την αντιμετώπιση της φθοράς και της ανεπαρκούς ακαμψίας, ενισχύοντας έτσι τη βάση για ακρίβεια. Το σύστημα CNC αναβαθμίζεται (επιλέγοντας είτε οικονομικό είτε μοντέλο υψηλής{1}ακρίβειας ανάλογα με τις απαιτήσεις), αντικαθιστώντας το υλικό και ενημερώνοντας το λογισμικό για τη βελτίωση των δυνατοτήτων εντολών.

 

Δεύτερον, τα συστήματα μετάδοσης κίνησης και ενεργοποιητή είναι βελτιστοποιημένα, με τα stepper drives να μετατρέπονται συχνά σε σερβομηχανές και τους συμβατικούς κινητήρες σε μετατροπείς συχνότητας/σερβοκεντρικούς άξονες για αύξηση της ισχύος και της ταχύτητας απόκρισης.

 

Τρίτον, οι βοηθητικές λειτουργίες ενισχύονται, με την προσθήκη συσκευών αυτόματης τροφοδοσίας, αφαίρεσης τσιπς και ψύξης και λίπανσης για τη διασφάλιση της ασφάλειας και της αποτελεσματικότητας.

 

Τέλος, προωθούνται έξυπνες αναβαθμίσεις, συμπεριλαμβανομένης της ενοποίησης με το σύστημα MES και της εγκατάστασης εξοπλισμού ανίχνευσης και ανίχνευσης για την επίτευξη συνδεσιμότητας δεδομένων και προγνωστικής συντήρησης. Οι μετασκευές θα πρέπει να προσαρμόζονται στις συγκεκριμένες ανάγκες, κοστίζοντας μόνο το 30%-60% του νέου εξοπλισμού, προσφέροντας εξαιρετική σχέση ποιότητας-τιμής.

 

 

 

Αυτό το έργο εστιάζει στην πλήρη-διαδικασία παραγωγή μεγάλων συγκολλημένων κελυφών και συγκολλημένων πλαισίων, που καλύπτουν συνδέσμους πυρήνων, όπως συγκόλληση, επεξεργασία CNC και συναρμολόγηση. Η διαδικασία συγκόλλησης υιοθετεί προηγμένο αυτοματοποιημένο εξοπλισμό συγκόλλησης και ώριμες διαδικασίες και ελέγχει με ακρίβεια τις παραμέτρους συγκόλλησης για διαφορετικά υλικά και δομικές απαιτήσεις για να διασφαλίσει ότι η ποιότητα συγκόλλησης πληροί τα βιομηχανικά πρότυπα και βελτιώνει αποτελεσματικά τη δομική αντοχή και τη σφράγιση. Ο σύνδεσμος επεξεργασίας CNC χρησιμοποιεί εργαλειομηχανές CNC υψηλής ακρίβειας{{3}. Με την εξαιρετική του ακρίβεια επεξεργασίας και τη σταθερή του απόδοση, μπορεί να ολοκληρώσει αποτελεσματικά την επεξεργασία ακριβείας σύνθετων εξαρτημάτων και να ικανοποιήσει αυστηρές απαιτήσεις διαστάσεων και γεωμετρικών ανοχών. Στο στάδιο της συναρμολόγησης, ακολουθήστε αυστηρά την τυπική διαδικασία και μέσω επαγγελματικών τεχνικών ομάδων και προηγμένου εξοπλισμού δοκιμών, επιτύχετε ακριβή αντιστοίχιση και αποτελεσματική συναρμολόγηση διαφόρων εξαρτημάτων. Βασιζόμενο σε μια επαγγελματική τεχνική ομάδα και ένα τέλειο σύστημα διαχείρισης, το έργο τηρεί πάντα την ποιότητα ως τον πυρήνα για να παρέχει στους πελάτες αξιόπιστα και υψηλής ποιότητας προϊόντα και υπηρεσίες συγκόλλησης μεγάλης- κλίμακας.

 

 

 

Το έργο επικεντρώνεται στην επένδυση και τη χαλύβδινη σφαίρα του σφαιρόμυλου, τον κύλινδρο λείανσης και τον δίσκο άλεσης του κάθετου μύλου άνθρακα, το τύμπανο και το ρουλεμάν του σήτας του τυμπάνου και το ορυχείο Το τύμπανο, συρματόσχοινο, φρένο του βαρούλκου, ο μεταφορικός ιμάντας, ο κύλινδρος, το τύμπανο του μεταφορικού ιμάντα, ο μηχανισμός διάτρησης, ο τροχός, ρουλεμάν, στεγανοποιητικό δακτύλιο του μειωτήρα κ.λπ.

 

 

 

 

 

Στη διαδικασία συγκόλλησης, διαθέτουμε ένα επαγγελματικό εργαστήριο παραγωγής συγκόλλησης-μεγάλης κλίμακας εξοπλισμένο με προηγμένο εξοπλισμό συγκόλλησης με υποβρύχιο τόξο και θωρακισμένο με αέριο εξοπλισμό συγκόλλησης. Η τεχνική ομάδα μας είναι ικανή σε πολύπλοκες διαδικασίες όπως η συγκόλληση παχιών πλακών και η συγκόλληση ακανόνιστης δομής, επιτρέποντας την ακριβή συγκόλληση μεγάλων εξαρτημάτων από διαφορετικά υλικά όπως ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα και κράμα χάλυβα. Αυτό εξασφαλίζει αισθητικά ευχάριστες σχηματισμούς συγκόλλησης και αντοχή συγκόλλησης που πληρούν τα βιομηχανικά πρότυπα. Ταυτόχρονα, εφαρμόζουμε αυστηρά ελέγχους ποιότητας διεργασιών κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, ελέγχοντας την ποιότητα συγκόλλησης από την πηγή μέσω-παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο των παραμέτρων συγκόλλησης και επιθεώρησης εμφάνισης συγκόλλησης.

 

Η κατεργασία CNC είναι μια από τις βασικές μας ικανότητες. Το εργαστήριό μας είναι εξοπλισμένο με πολλαπλές μεγάλες μηχανές φρεζαρίσματος CNC και μηχανές διάτρησης και φρεζαρίσματος CNC, επιτρέποντας τη μηχανική κατεργασία με ακρίβεια μεγάλων συγκολλημένων εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένων επίπεδων επιφανειών, συστημάτων οπών και ακανόνιστων περιγραμμάτων. Η ακρίβεια κατεργασίας μπορεί να φτάσει τα 0,015 mm, ικανοποιώντας τις αυστηρές απαιτήσεις ακρίβειας διαστάσεων των βαρέων μηχανημάτων και των εργαλειομηχανών CNC. Μετά την κατεργασία, διενεργούμε πλήρη-διαστατική επιθεώρηση χρησιμοποιώντας μηχανές μέτρησης συντεταγμένων για να διασφαλίσουμε ότι οι ανοχές μορφής και θέσης και η ακρίβεια διαστάσεων των εξαρτημάτων ταιριάζουν απόλυτα με τα πρότυπα συναρμολόγησης.

 

Στο στάδιο της συναρμολόγησης, έχουμε μια επαγγελματική γραμμή συναρμολόγησης και μια έμπειρη ομάδα συναρμολόγησης. Μπορούμε να ολοκληρώσουμε τη συναρμολόγηση μεγάλων συγκολλημένων εξαρτημάτων σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη, συμπεριλαμβανομένης της συναρμολόγησης εξαρτημάτων, της σύνδεσης και του εντοπισμού σφαλμάτων. Κατά τη συναρμολόγηση, χρησιμοποιούμε εξαρτήματα εργαλείων για βοηθητική τοποθέτηση για να διασφαλίσουμε τη συνολική δομική σταθερότητα και λειτουργική ακρίβεια των συναρμολογημένων συγκολλημένων εξαρτημάτων. Το τελικό προϊόν που παραδίδεται μπορεί να ενσωματωθεί απευθείας στην πλήρη διαδικασία παραγωγής μηχανών του πελάτη.

 

Επιπλέον, η εταιρεία μας έχει δημιουργήσει ένα ολοκληρωμένο σύστημα ποιοτικού ελέγχου. Εκτός από την επιθεώρηση της διαδικασίας συγκόλλησης και την πλήρη-επιθεώρηση διαστάσεων της κατεργασίας CNC, πραγματοποιούμε επίσης δοκιμές συνολικής απόδοσης σε συναρμολογημένα συγκολλημένα μέρη, όπως δοκιμή φορτίου και επανέλεγχος ακρίβειας, για να διασφαλίσουμε την ποιότητα του προϊόντος από όλες τις απόψεις και να παρέχουμε στους πελάτες εξαιρετικά αξιόπιστες λύσεις επεξεργασίας και συναρμολόγησης μεγάλων συγκολλημένων εξαρτημάτων.
 

 

 

Η επεξεργασία εξαρτημάτων του έργου του εργοστασίου χάλυβα καλύπτει βασικά εξαρτήματα όπως κυλίνδρους, συνδέσμους, μεγάλους κοίλους άξονες και έδρες ρουλεμάν. Οι κύλινδροι είναι σφυρηλατημένοι, υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία και αλέθονται ακριβείας για να διασφαλιστεί η σκληρότητα της επιφάνειας και η αντοχή στη φθορά, ώστε να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις έλασης υψηλής{1} αντοχής. οι σύνδεσμοι είναι κατασκευασμένοι από-υλικά κραμάτων υψηλής ποιότητας και μετά από μηχανική επεξεργασία και συναρμολόγηση, η σταθερότητα και η αξιοπιστία της μεταδιδόμενης ροπής είναι εγγυημένη. Οι μεγάλοι κοίλοι άξονες σχηματίζονται με τη βοήθεια τεχνολογίας επεξεργασίας βαθιάς οπής, η οποία είναι αυστηρή. το κάθισμα του ρουλεμάν σχηματίζεται με χύτευση ή συγκόλληση και στη συνέχεια υποβάλλεται σε επεξεργασία με κοπή για τον ακριβή έλεγχο της ακρίβειας της οπής εγκατάστασης για να παρέχει σταθερή υποστήριξη για το ρουλεμάν.

 

 

Το εργοστάσιό μας μπορεί να επεξεργαστεί μια ποικιλία έργων ρουλεμάν, κυρίως ρουλεμάν εγκάρσιων κυλίνδρων, ρουλεμάν περιστρεφόμενης πλάκας και μεγάλα ρουλεμάν πλατό. Μεταξύ αυτών, το ρουλεμάν εγκάρσιου κυλίνδρου υιοθετεί μια σταυρωτά-διατεταγμένη δομή κυλίνδρου, η οποία μπορεί να αντέξει φορτία πολλαπλών-κατευθύνσεων και έχει υψηλή ακρίβεια. το ρουλεμάν πικάπ ενσωματώνει υποστήριξη, περιστροφή και άλλες λειτουργίες και είναι κατάλληλο για εξοπλισμό πικάπ ακριβείας. το μεγάλο ρουλεμάν περιστρεφόμενου δίσκου έχει ισχυρή χωρητικότητα-φόρτωσης και χρησιμοποιείται ευρέως σε μηχανήματα μηχανικής, μηχανήματα λιμένων και άλλους τομείς.