Κατά τη λεπτή λειτουργία λείανσης του μεταλλεύματος, η ποιότητα της χύτευσης του τελικού μύλου του μύλου σφαιρών θα επηρεάσει άμεσα τη διάρκεια ζωής του μύλου, οπότε πρέπει να το λάβουμε σοβαρά υπόψη κατά το σχεδιασμό και τη χύτευση του ακραίου καλύμματος.
Στην πραγματικότητα, ο σχεδιασμός του ακραίου καλύμματος του μύλου σφαιρών είναι σχετικά εύκολος σε σύγκριση με τον κύλινδρο. Για να διευκολυνθεί ο σχεδιασμός και η συναρμολόγηση, θα βιδώσουμε τον κύλινδρο ακριβώς γύρω από το καπάκι του άκρου, έτσι ώστε η ακτίνα του ακραίου καλύμματος να μπορεί να σχεδιαστεί άμεσα ως η ακτίνα του κυλίνδρου. Επιπλέον, επειδή ο μύλος σφαιρών δεν απαιτεί έναν υψηλό τύπο μετάδοσης, μπορούμε να συνδέσουμε τον άξονα απευθείας με το κάλυμμα του άκρου, το οποίο είναι κατάλληλο για την τοποθέτηση και διευκολύνει επίσης την παραγωγή του μύλου και τη συναρμολόγηση του εξοπλισμού. Όταν ο μύλος σφαίρας λειτουργεί, θεωρώντας ότι η ανάμειξη υλικού και μέσου θα παράγει μεγάλη δύναμη μάζας και κρούσης κατά τη διάρκεια αυτού του χρόνου, ο άξονας πρέπει να φέρει μεγάλη ακτινική δύναμη, οπότε η διάμετρος του άξονα δεν μπορεί να είναι πολύ μεγάλη, Η μέτρηση του άξονα πρέπει να είναι Φ 120 mm και το μήκος του άξονα πρέπει να είναι 130 mm. Δεδομένου ότι τα τελικά καλύμματα στην παραγωγή είναι σχετικά λεπτά και εξακολουθούν να είναι ένα στρογγυλό τμήμα, στερεώνονται από τέσσερα νεύρα όταν συνδέονται, οπότε το ακτινικό φορτίο που φέρουν θα είναι σχετικά μικρό, τότε το υλικό για την χύτευση του ακραίου καλύμματος Οι απαιτήσεις θα είναι σχετικά χαμηλότερες.
Γενικά, από τις οικονομικές και διάφορες πτυχές, η επιλογή του χυτοσιδήρου ως υλικού του ακραίου καλύμματος της μπίλιας καλύπτει πλήρως τις ανάγκες των χαρακτηριστικών παραγωγής του.
