Κονίασμα του παλαιού γραφίτη Μ
Τα τελευταία χρόνια, η βιομηχανία καλουπιών έχει αναπτυχθεί γρήγορα. Τα υλικά γραφίτη, οι νέες διεργασίες και η αύξηση των εργοστασίων μούχλας εξακολουθούν να επηρεάζουν την αγορά καλούπι. Ο γραφίτης έχει γίνει σταδιακά το υλικό επιλογής για την κατασκευή μούχλας με τις καλές φυσικές και χημικές του ιδιότητες.
Εισαγωγή μούχλας γραφίτη
Το Mold είναι βασικός εξοπλισμός επεξεργασίας που χρησιμοποιείται στη βιομηχανική παραγωγή και η βιομηχανία καλουπιών είναι η βασική βιομηχανία της εθνικής οικονομίας. Στη σύγχρονη βιομηχανική παραγωγή, τα μέρη του προϊόντος χρησιμοποιούνται ευρέως στη σφράγιση, στη σφυρηλασία, στη χύτευση υπό πίεση, στη διαμόρφωση με εξώθηση, στην έγχυση πλαστικού ή σε άλλες μεθόδους επεξεργασίας και στη διαμόρφωση με το καλούπι διαμόρφωσης ώστε να σχηματιστεί το ακατέργαστο τεμάχιο σε μέρη που πληρούν τις απαιτήσεις του προϊόντος . Τα εργαλεία και τα προϊόντα που χρησιμοποιούμε στην καθημερινή μας παραγωγή και ζωή κυμαίνονται από τη βάση του μηχανήματος μέχρι το εξωτερικό περίβλημα του μηχανήματος. Είναι αρκετά μικρό για να έχει μια βίδα εμβρύου, ένα κουμπί και ένα κέλυφος από διάφορες οικιακές συσκευές, οι οποίες έχουν στενή σχέση με το καλούπι. Το σχήμα του καλουπιού καθορίζει το σχήμα αυτών των προϊόντων και η ποιότητα και η ακρίβεια του καλουπιού καθορίζει την ποιότητα αυτών των προϊόντων. Τα τελευταία χρόνια, η βιομηχανία καλουπιών έχει αναπτυχθεί γρήγορα. Τα υλικά γραφίτη, οι νέες διεργασίες και η αύξηση των εργοστασίων μούχλας εξακολουθούν να επηρεάζουν την αγορά καλούπι. Ο γραφίτης έχει γίνει σταδιακά το υλικό επιλογής για την κατασκευή μούχλας με τις καλές φυσικές και χημικές του ιδιότητες.
Εξαιρετική απόδοση
1. Εξαιρετική θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα
2. Χαμηλός συντελεστής θερμικής διαστολής και αντίσταση σε θερμικό σοκ
3. Η χημική αντοχή είναι δύσκολο να αντιδρά με τα περισσότερα μέταλλα
4. Σε υψηλές θερμοκρασίες (πάνω από τις περισσότερες θερμοκρασίες πυροσυσσωμάτωσης χαλκού πάνω από τους 800 ° C) η αντοχή αυξάνεται με την αύξηση της θερμοκρασίας
5. Έχει καλή λίπανση και αντοχή στη φθορά
6. Εύκολο στη διαδικασία, καλή απόδοση μηχανουργική κατεργασία, μπορεί να γίνει σε ένα περίπλοκο σχήμα, υψηλής ακρίβειας μούχλα
7. Χρησιμοποιείται ευρέως σε συνεχή και ημισυνεχή χύτευση μη σιδηρούχων μετάλλων
8. Ο τύπος σχηματισμού γραφίτη είναι γρήγορος, το μέγεθος είναι ακριβές, η επιφάνεια είναι ομαλή, η κρυσταλλική δομή είναι ομοιόμορφη και ο ρυθμός απορριμμάτων είναι χαμηλός.
Εφαρμογή
Προς το παρόν, τα καλούπια γραφίτη έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως στις ακόλουθες πτυχές:
Μήκος γραφίτη για συνεχή χύτευση και ημι-συνεχή χύτευση μη σιδηρούχων μετάλλων
Τα τελευταία χρόνια προωθούνται στο εσωτερικό και στο εξωτερικό προηγμένες μέθοδοι παραγωγής όπως η παραγωγή ράβδων ή σωλήνων απευθείας και συνεχώς (ή ημι-συνεχώς) από την κατάσταση του λιωμένου μετάλλου. Σε εθνικό επίπεδο, αυτή η μέθοδος έχει υιοθετηθεί από χαλκό, κράμα χαλκού, αλουμίνιο και κράμα αλουμινίου. Ο τεχνητός γραφίτης θεωρείται το πλέον κατάλληλο υλικό για συνεχή χύτευση ή ημι-συνεχή χύτευση μη σιδηρούχων μετάλλων. Η πρακτική παραγωγής αποδεικνύει ότι λόγω της καλής θερμικής αγωγιμότητας (η θερμική αγωγιμότητα καθορίζει την ταχύτητα στερεοποίησης του μετάλλου ή του κράματος) λόγω της χρήσης καλουπιού γραφίτη, οι αυτολιπατικές ιδιότητες του καλουπιού και άλλοι παράγοντες όχι μόνο βελτιώνουν την ταχύτητα του καλουπιού , αλλά και το μέγεθος της ράβδου. Ακριβής, ομαλή επιφάνεια, ομοιόμορφη κρυσταλλική δομή, μπορεί να υποστεί άμεση επεξεργασία στην επόμενη διαδικασία. Αυτό όχι μόνο βελτιώνει σημαντικά την απόδοση, μειώνει την απώλεια των αποβλήτων, αλλά και βελτιώνει σημαντικά την ποιότητα του προϊόντος. Οι μέθοδοι συνεχούς χύτευσης περιλαμβάνουν κατακόρυφη συνεχή χύτευση και οριζόντια συνεχή χύτευση.
Μήκος χύτευσης υπό πίεση
Τεχνητά υλικά γραφίτη έχουν χρησιμοποιηθεί επιτυχώς σε χύτευση υπό πίεση μη σιδηρούχων μετάλλων. Για παράδειγμα, κράματα ψευδαργύρου και χυτά κράματα χαλκού που παράγονται από ένα καλούπι χύτευσης υπό πίεση κατασκευασμένο από ένα τεχνητό υλικό γραφίτη έχουν χρησιμοποιηθεί για εξαρτήματα αυτοκινήτων και τα παρόμοια.
Μορφή γραφίτη για φυγοκεντρική χύτευση
Τα καλούπια γραφίτη εφαρμόστηκαν επιτυχώς στην φυγοκεντρική χύτευση. Οι Ηνωμένες Πολιτείες χρησιμοποίησαν καλούπια τεχνητού γραφίτη με πάχος τοιχώματος 25 mm ή περισσότερο για φυγοκεντρικά χυτό χάλκινα περιβλήματα. Προκειμένου να αποφευχθεί η καύση του καλουπιού τεχνητού γραφίτη, μπορούν να ληφθούν ορισμένα αντιοξειδωτικά μέτρα. Μετά τη χύτευση ενός ορισμένου αριθμού χυτών, εάν η εσωτερική επιφάνεια του καλουπιού ευρεθεί ότι καίγεται, η εσωτερική οπή του καλουπιού μπορεί να διευρυνθεί ώστε να χρησιμοποιηθεί για τη χύτευση ενός χιτωνίου μεγάλου μεγέθους.
Πίεση θερμής πίεσης
Η μήτρα θερμού πρεσαρίσματος τεχνητού γραφίτη έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά για την πυροσυσσωμάτωση υπό πίεση του σκληρυμένου καρβιδίου: Πρώτον, εάν η θερμοκρασία πίεσης αυξηθεί στους 1350-1450 μοίρες, η απαιτούμενη πίεση της μονάδας μπορεί να μειωθεί στα 67-100 kg / cm2. (δηλαδή 1/10 της πίεσης συμπίεσης εν ψυχρώ). Δεύτερον, η συμπίεση και η θέρμανση διεξάγονται με την ίδια διαδικασία και ένα πυκνό συντηγμένο σώμα μπορεί να ληφθεί με σύντηξη για μικρό χρονικό διάστημα.
Μορφή σχηματισμού γυαλιού
Επειδή το υλικό γραφίτη έχει χημική σταθερότητα, δεν είναι εύκολο να διεισδύσει από τετηγμένο γυαλί, δεν μεταβάλλει τη σύνθεση του γυαλιού, το υλικό από γραφίτη έχει καλή αντίσταση στις θερμικές κρούσεις και το μέγεθός του αλλάζει ελάχιστα με τη θερμοκρασία, έτσι έχει καταστεί απαραίτητο καλούπι κατασκευής γυαλιού τα τελευταία χρόνια. Υλικό, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή γυάλινων σωλήνων, αγκώνων, χοάνων και άλλων καλουπιών για διάφορα γυάλινα μπουκάλια.
Συσσωματωμένη μήτρα και άλλα καλούπια συντήξεως με διαμάντια
Η χρήση υλικών τεχνητού γραφίτη με εξαιρετικά μικρές θερμικές παραμορφώσεις, η κατασκευή θερμοσυσσωματωμένων καλουπιών και στηριγμάτων για τρανζίστορ έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως και έχει καταστεί ένα απαραίτητο υλικό για την ανάπτυξη της βιομηχανίας ημιαγωγών. Επιπλέον, τα καλούπια γραφίτη χρησιμοποιούνται επίσης σε καλούπια από χυτοσίδηρο, ανθεκτικά καλούπια για διάφορα μη σιδηρούχα μέταλλα, καλούπια από χυτό χάλυβα, καλούπια για ανθεκτικά στη θερμότητα μέταλλα (τιτάνιο, ζιρκόνιο, μολυβδαίνιο κλπ.) Και αλουμίνιο για συγκολλημένες σιδηροτροχιές. Καλούπια συγκόλλησης με θερμότητα κλπ. Η μήτρα γραφίτη για θερμοσκληρυνόμενα συσσωματωμένα εργαλεία διαμαντιών παίζει τον διπλό ρόλο των στοιχείων θέρμανσης και υποστήριξης καλουπιού στη διαδικασία κατασκευής εργαλείων διαμαντιών. Η ποιότητα των καλουπιών γραφίτη επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια των διαστάσεων και την εμφάνιση των εργαλείων διαμαντιών. Η διαδικασία θερμής πυροσυσσωμάτωσης απαιτεί: η θερμοκρασία να φθάνει (1 000 ± 2) ° C, η πίεση χύτευσης να είναι 16 ~ 50 MPa, η πίεση συγκράτησης να είναι 15 ~ 30 λεπτά και το περιβάλλον να μην είναι κενό. Υπό αυτή την κατάσταση λειτουργίας, το καλούπι γραφίτη το οποίο απαιτεί στοιχεία χύτευσης και θέρμανσης έχει αγωγιμότητα, υψηλή ηλεκτρική αντίσταση, επαρκή μηχανική αντοχή και καλή αντοχή στην οξείδωση και μεγάλη διάρκεια ζωής για την εξασφάλιση διαμαντιού. Η ακρίβεια διαστάσεων και η ανώτερη απόδοση του εργαλείου. Επί του παρόντος, τα υλικά καλουπιού γραφίτη για την κατασκευή εργαλείων με διαμάντια στις δυτικές ανεπτυγμένες χώρες είναι κυρίως δομές πολύ λεπτών σωματιδίων, υψηλής καθαρότητας και υλικά γραφίτη υψηλής γραφίτη και το μέσο μέγεθος σωματιδίων απαιτείται να είναι μικρότερο από 15 μm ή ακόμη και 10 μm και το μέσο πόρο το μέγεθος είναι μικρότερο από 2 μm. Το καλούπι από γραφίτη κατασκευασμένο από υλικό άνθρακα έχει μικρό πορώδες, συμπαγή δομή, μεγάλη ομαλότητα επιφάνειας και ισχυρή αντοχή στην οξείδωση και η μέση διάρκεια ζωής μπορεί να φτάσει 30 έως 40 φορές. Το καλούπι διαμαντιών απαιτεί υψηλή σκληρότητα, καλή αντοχή στην οξείδωση και υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας. Η χρήση ποιοτικών πρώτων υλών γραφίτη παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του καλουπιού και βελτιώνει την αντοχή στην οξείδωση.
Τεχνολογία επεξεργασίας
Πρώτα απ 'όλα, σχεδιάστηκε από τον σχεδιαστή καλουπιού σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος (εξαρτήματα), σχεδιάστηκε η κατασκευή της μήτρας, τα σχέδια τραβιούνται και κατόπιν υποβάλλονται σε επεξεργασία από τους εξειδικευμένους εργάτες σύμφωνα με τα σχέδια (όπως τόρνοι, μηχανές φρεζαρίσματος, μηχανές λείανσης, ηλεκτρικοί σπινθήρες, Διάφοροι εξοπλισμοί όπως κοπή συρμάτων) Κατασκευάστε κάθε μέρος στο καλούπι και συναρμολογήστε και διορθώστε το μέχρι να μπορέσει να παράγει ένα εξειδικευμένο προϊόν.
Κατάσταση και ανάπτυξη
Σήμερα, η βιομηχανία καλούπι γραφίτη παίζει ζωτικό ρόλο στη ζωή και την ανάπτυξη των ανθρώπων. Η ανάπτυξη πολλών βιομηχανικών τομέων (όπως η ηλεκτρομηχανική, η αυτοκινητοβιομηχανία, η ελαφριά βιομηχανία οικιακών συσκευών, τα ηλεκτρικά όργανα, η επικοινωνία, η πυροσβεστική κ.λπ.) εξαρτώνται από την τεχνολογική βελτίωση και την ανάπτυξη της βιομηχανίας καλουπιών. Όλες οι χώρες του κόσμου έχουν επενδύσει πολλούς ανθρώπινους και οικονομικούς πόρους για την ανάπτυξη της βιομηχανίας καλουπιών γραφίτη. Η Sikri, όπως και η Γερμανία, και η Toyo Carbon της Ιαπωνίας κατέχουν ηγετική θέση στη διεθνή βιομηχανία καλούπι γραφίτη. Η Κίνα αποδίδει επίσης μεγάλη σημασία στην ανάπτυξη της βιομηχανίας καλουπιών. Το επίπεδο της τεχνολογίας παραγωγής καλουπιών έχει γίνει ένας σημαντικός δείκτης για τη μέτρηση του επιπέδου παραγωγής προϊόντων σε μια χώρα, επειδή η μούχλα καθορίζει σε μεγάλο βαθμό την ποιότητα, την αποδοτικότητα και την ικανότητα ανάπτυξης νέων προϊόντων. . Από το 1997, τα αρμόδια τμήματα της Κίνας άρχισαν να δίνουν σημασία στη στήριξη της ανάπτυξης της βιομηχανίας καλούπι γραφίτη και να ενθαρρύνουν δυναμικά την ανάπτυξη των κινεζικών τοπικών επιχειρήσεων στη βιομηχανία καλούπι γραφίτη. Τώρα έχουν επιτύχει καλά αποτελέσματα και συνέβαλαν στα κέρδη της Κίνας για τις εξαγωγές συναλλάγματος. Για τη μελλοντική τάση ανάπτυξης της βιομηχανίας καλουπιών, ο οποίος μπορεί να ολοκληρώσει την παραγωγή καλουπιών στο συντομότερο χρονικό διάστημα, ο οποίος κέρδισε τον πελάτη και κέρδισε την αγορά. Τα καλούπια γραφίτη (ηλεκτρόδια γραφίτη) έχουν καθιερώσει μια σημαντική ηγετική θέση και τη μελλοντική τάση ανάπτυξης στη βιομηχανία καλούπι λόγω της ανώτερης απόδοσής τους σε όλες τις πτυχές.
