1. Χρησιμοποιήστε μια εύλογη μέθοδος ψύξης:
Η επιρροή της διαδικασίας ψύξης για την παραμόρφωση μετά από τη συγκόλληση μετάλλων είναι επίσης μια πολύ σημαντική αιτία της παραμόρφωσης. Καυτό λάδι αποσβενύει είναι λιγότερο παραμορφωμένο από κρύο πετρέλαιο αποσβενύει και ελέγχεται γενικά στους 100±20 ° C. Η ικανότητα ψύξης του πετρελαίου είναι επίσης ζωτικής σημασίας για την παραμόρφωση. Το αποσβενύει ανακατεύοντας μέθοδος και η ταχύτητα επηρεάζουν την παραμόρφωση. Η ταχύτερη ο ρυθμός της ψύξης του μετάλλου επεξεργασία με θερμότητα, την πιο άνιση την ψύξη, τόσο μεγαλύτερο το άγχος δημιουργείται, τόσο μεγαλύτερο το σχήμα του καλουπιού σε ρουλεμάν εισαγωγής. Είναι δυνατό να χρησιμοποιήσετε την πρόψυξη στην παραδοχή της εξασφαλίζοντας τις απαιτήσεις σκληρότητα του καλουπιού? η χρήση του κλασματικός ψύξης αποσβενύει μπορεί να μειώσει σημαντικά την θερμικής καταπόνησης και στρες ιστού που δημιουργούνται κατά τη βαφή μετάλλων, η οποία είναι μια αποτελεσματική μέθοδος για τη μείωση της παραμόρφωσης του κάποια περίπλοκα σχήματα με σχετικά περίπλοκα σχήματα? Για εργοτεμάχια με υψηλότερες απαιτήσεις ακρίβειας, ισοθερμικό αποσβενύει μπορεί να μειώσει σημαντικά παραμόρφωση.
2. Χρησιμοποιήστε ένα κατάλληλο μέσο:
Υπό την προϋπόθεση της διασφάλισης στις ίδιες απαιτήσεις σκληρότητα, δοκιμάστε να χρησιμοποιήσετε λιπαρό υπόστρωμα. Πειράματα και πρακτική έχουν αποδείξει ότι υπό την προϋπόθεση της χωρίς άλλες προϋποθέσεις, η ψύξη ταχύτητα του λιπαρό υπόστρωμα που είναι πιο αργή, και ο ρυθμός της ψύξης του υδατικό μέσο είναι σχετικά γρήγορες. Επιπλέον, σε σύγκριση με το λιπαρό υπόστρωμα, η αλλαγή της θερμοκρασίας του νερού έχει μια μεγαλύτερη επιρροή στα ψύξης χαρακτηριστικά του το υδατικό μέσο. Υπό τις ίδιες συνθήκες για την θερμική επεξεργασία, η παραμόρφωση του μέσου λιπαρό μετά την βαφή του υδατικό μέσο nsk ρουλεμάν είναι σχετικά μικρό.
3. τμήματα δομή πρέπει να είναι λογική:
Μετά τα μέταλλο θερμική επεξεργασία, κατά την διαδικασία ψύξης, το λεπτό μέρος είναι πάντα κρύο και το παχύ μέρος είναι κρύο. Σε περίπτωση εκπλήρωσης πραγματικής παραγωγής ανάγκες, το πάχος και το πάχος του τεμαχίου εργασίας θα πρέπει να ελαχιστοποιείται, καθώς και του τμήματος θα πρέπει να είναι ομοιόμορφη προκειμένου να μειωθεί η στρέβλωση και πυρόλυση τάση μεταβατική ζώνη λόγω στρες συγκέντρωση· το τεμάχιο εργασίας πρέπει να προσπαθούν να διατηρήσουν τη συμμετρία του δομή και το υλικό σύνθεση και οργάνωση για τη μείωση λόγω άνιση ψύξης που προκαλείται από παραμόρφωσης. επεξεργαζόμενα κομμάτια θα πρέπει να αποφεύγεται κατά το δυνατόν αιχμηρές γωνίες, αυλάκια, κλπ, σε του τεμαχίου με το πάχος του κόμβου, το βήμα θα πρέπει να έχουν ένα φιλέτο μετάβασης· όσο το δυνατόν να μειώσει το τεμάχιο εργασίας σχετικά με την τρύπα, groove ασυμμετρίας δομή rib? άνιση πάχος το τμήμα υιοθετεί τη μέθοδο της δεσμευμένο επεξεργασία ένταση.
