Κοινόχρηστα υλικά και αρχές επιλογής υλικού
Εισαγωγή
Υλικά για την κατασκευήStamping Diesείναι χάλυβας, καρβίδιο με τσιμέντο, καρβίδιο με τσιμέντο με τσιμέντο, κράμα με βάση τον ψευδάργυρο, κράμα χαμηλής τήξης, μπρούτζος αλουμινίου, πολυμερή υλικά και ούτω καθεξής. Τα περισσότερα από τα υλικά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή καλουπιών σφράγισης είναι χάλυβας. Οι τύποι των κοινώς χρησιμοποιούμενων εξαρτημάτων επεξεργασίας καλουπιών είναι: ανθρακούχο χάλυβας εργαλείων, χάλυβας εργαλείων με χαμηλή περιεκτικότητα σε κράμα, χάλυβας εργαλείων υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο ή μεσαίου χρωμίου, χάλυβας κραμάτων μεσαίου άνθρακα και χάλυβα υψηλής ταχύτητας. , Χάλυβας βάσης και καρβίδιο με τσιμέντο, καρβίδιο με τσιμέντο χάλυβα και ούτω καθεξής.
Βασική ταξινόμηση
ένα. Ανθρακούχο χάλυβα εργαλείων
Οι ανθρακοχάλυβες εργαλείων που χρησιμοποιούνται περισσότερο στο καλούπι είναι οι T8A, T10A κ.λπ. Τα πλεονεκτήματα είναι η καλή δυνατότητα επεξεργασίας και η χαμηλή τιμή. Ωστόσο, η σκληρότητα και η κόκκινη σκληρότητα είναι φτωχές, η παραμόρφωση της θερμικής επεξεργασίας είναι μεγάλη και η φέρουσα ικανότητα είναι χαμηλή.
σι. Χάλυβας εργαλείων χαμηλού κράματος
Ο χάλυβας εργαλείων χαμηλού κράματος βασίζεται σε ανθρακούχο χάλυβα εργαλείων με κατάλληλη ποσότητα στοιχείων κράματος. Σε σύγκριση με τον ανθρακούχο χάλυβα εργαλείων, μειώνει την τάση σβέσης της παραμόρφωσης και της ρωγμής, βελτιώνει τη σκληρυνσιμότητα του χάλυβα και έχει καλύτερη αντοχή στη φθορά. Οι χάλυβες χαμηλού κράματος που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή καλουπιών περιλαμβάνουν CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (κωδικός CH-1), 6CrNiSiMnMoV (κωδικός GD) και τα παρόμοια.
ντο. Χάλυβας εργαλείων υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα με υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο
Οι συνήθως χρησιμοποιούμενοι χάλυβες εργαλείων υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο είναι οι Cr12 και Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (κωδικός D2) και SKD11. Έχουν καλή σκληρυνσιμότητα, σκληρυνσιμότητα και αντοχή στη φθορά και έχουν μικρή παραμόρφωση θερμικής επεξεργασίας. , Η ικανότητα φόρτωσης είναι δεύτερη μετά τον χάλυβα υψηλής ταχύτητας. Ωστόσο, ο διαχωρισμός του καρβιδίου είναι σοβαρός και πρέπει να πραγματοποιηθεί επαναλαμβανόμενη ανατροπή (αξονική ανατροπή, ακτινικό σχέδιο) για να αλλάξει η σφυρηλάτηση για να μειωθεί η ανομοιομορφία του καρβιδίου και να βελτιωθεί η απόδοση.
ρε. Χάλυβας εργαλείων μεσαίου χρωμίου υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα
Οι χάλυβες εργαλείων μεσαίου χρωμίου υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα για καλούπια περιλαμβάνουν Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV κ.λπ., οι οποίοι έχουν χαμηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο, χαμηλά ευτηκτικά καρβίδια, ομοιόμορφη κατανομή καρβιδίου, μικρή παραμόρφωση θερμικής επεξεργασίας, καλή σκληρυνσιμότητα και σταθερότητα διαστάσεων. Φύλο. Σε σύγκριση με τον χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα με υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο με σχετικά σοβαρό διαχωρισμό καρβιδίων, η απόδοση είναι βελτιωμένη.
μι. Χάλυβας υψηλής ταχύτητας
Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας έχει την υψηλότερη σκληρότητα, αντοχή στην τριβή και αντοχή σε θλίψη μεταξύ των χάλυβων καλουπιού και έχει υψηλή φέρουσα ικανότητα. Συνήθως χρησιμοποιούνται σε καλούπια είναι τα W18Cr4V (κωδικός 8-4-1) και W6Mo5 Cr4V2 (κωδικός 6-5-4-2, μάρκα ΗΠΑ M2) με χαμηλή περιεκτικότητα σε βολφράμιο και χάλυβες υψηλής ταχύτητας που μειώνουν τον άνθρακα και το βανάδιο που αναπτύχθηκαν για τη βελτίωση της σκληρότητας 6W6Mo5 Cr4V (κωδικός 6W6 ή χαμηλού άνθρακα M2). Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας πρέπει επίσης να σφυρηλατηθεί για να βελτιωθεί η κατανομή του καρβιδίου.
φά. Χάλυβας βάσης
Προσθέστε μια μικρή ποσότητα άλλων στοιχείων στη βασική σύνθεση του χάλυβα υψηλής ταχύτητας και αυξήστε ή μειώστε κατάλληλα την περιεκτικότητα σε άνθρακα για να βελτιώσετε την απόδοση του χάλυβα. Τέτοιοι τύποι χάλυβα αναφέρονται συλλογικά ως χάλυβας βάσης. Δεν έχουν μόνο τα χαρακτηριστικά του χάλυβα υψηλής ταχύτητας, έχουν συγκεκριμένη αντοχή στη φθορά και σκληρότητα, αλλά έχουν επίσης καλύτερη αντοχή και σκληρότητα στην κόπωση από τον χάλυβα υψηλής ταχύτητας. Ο χάλυβας βάσης που χρησιμοποιείται συνήθως στα καλούπια είναι 6Cr4W3Mo2VNb (κωδικός 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (κωδικός LD), 5Cr4Mo3SiMnVAL (κωδικός 012AL) κ.λπ.
σολ. Καρβίδιο και καρβίδιο με τσιμέντο χάλυβα
Το τσιμεντοειδές καρβίδιο έχει υψηλότερη σκληρότητα και αντοχή στη φθορά από οποιονδήποτε άλλο τύπο χάλυβα καλουπιού, αλλά έχει χαμηλή αντοχή και σκληρότητα σε κάμψη. Το τσιμεντοειδές καρβίδιο που χρησιμοποιείται ως καλούπι είναι βολφράμιο-κοβάλτιο. Για το καλούπι με χαμηλή αντοχή στην κρούση και υψηλή αντοχή στη φθορά, μπορεί να επιλεγεί το τσιμεντοειδές καρβίδιο με χαμηλή περιεκτικότητα σε κοβάλτιο. Για καλούπια υψηλής πρόσκρουσης, μπορεί να επιλεγεί καρβίδιο με τσιμέντο με υψηλότερη περιεκτικότητα σε κοβάλτιο.
Το τσιμεντοειδές καρβίδιο που συνδέεται με χάλυβα είναι κατασκευασμένο από σκόνη σιδήρου με μικρή ποσότητα σκόνης στοιχείου κράματος (όπως χρώμιο, μολυβδαίνιο, βολφράμιο, βανάδιο κ.λπ.) ως συνδετικό, και καρβίδιο τιτανίου ή καρβίδιο βολφραμίου ως σκληρή φάση, το οποίο είναι πυροσυσσωματωμένο με μεταλλουργία σκόνης. Η μήτρα του τσιμεντοειδούς καρβιδίου που συνδέεται με χάλυβα είναι χάλυβας, ο οποίος ξεπερνά τα μειονεκτήματα της κακής σκληρότητας και της δύσκολης μηχανικής κατεργασίας του τσιμεντοειδούς καρβιδίου και μπορεί να κοπεί, να συγκολληθεί, να σφυρηλατηθεί και να υποστεί θερμική επεξεργασία. Τα καρβίδια με τσιμέντο που συνδέονται με χάλυβα περιέχουν μεγάλη ποσότητα καρβιδίων. Αν και η σκληρότητα και η αντοχή στη φθορά είναι χαμηλότερες από τα καρβίδια με τσιμέντο, εξακολουθούν να είναι υψηλότερα από άλλους τύπους χάλυβα. Μετά το σβήσιμο και το σκλήρυνση, η σκληρότητα μπορεί να φτάσει τα 68 ~ 73 HRC.
η. Νέα υλικά
Τα υλικά που χρησιμοποιούνται για τη σφράγιση καλουπιών είναι χάλυβες μήτρας ψυχρής επεξεργασίας, οι οποίοι είναι οι χάλυβες μήτρας με μεγάλη ποσότητα εφαρμογής, μεγάλο εύρος χρήσης και τη μεγαλύτερη ποικιλία. Οι κύριες απαιτήσεις απόδοσης είναι η αντοχή, η σκληρότητα και η αντοχή στη φθορά. Η τάση ανάπτυξης του χάλυβα μήτρας ψυχρής εργασίας βασίζεται στην απόδοση του χάλυβα υψηλής κραματοποίησης D2 (ισοδύναμο με το Cr12MoV της Κίνας), ο οποίος χωρίζεται σε δύο κύριους κλάδους: ο ένας είναι η μείωση της περιεκτικότητας σε άνθρακα και της ποσότητας στοιχείων κράματος και η βελτίωση η ομοιομορφία κατανομής καρβιδίου στον χάλυβα Βελτιώνουν εμφανώς τη σκληρότητα του καλουπιού. Όπως το 8CrMo2V2Si της αμερικανικής εταιρείας χάλυβα από κράμα βαναδίου, η DC53 (Cr8Mo2SiV) της Japan Datong Special Steel Company. Το άλλο είναι ένας χάλυβας υψηλής ταχύτητας σε σκόνη που αναπτύχθηκε με κύριο σκοπό τη βελτίωση της αντοχής στη φθορά για προσαρμογή σε υψηλή ταχύτητα, αυτοματισμό και μαζική παραγωγή. Όπως το 320CrVMo13 στη Γερμανία και ούτω καθεξής.
Αρχή επιλογής
Στις μήτρες σφράγισης χρησιμοποιούνται διάφορα μεταλλικά υλικά και μη μεταλλικά υλικά, κυρίως ανθρακούχο χάλυβας, κράμα χάλυβα, χυτοσίδηρος, χυτοσίδηρος, σκληρό κράμα, κράμα χαμηλής τήξης, κράμα με βάση τον ψευδάργυρο, χαλκός αλουμινίου, συνθετική ρητίνη, καουτσούκ πολυουρεθάνης, πλαστικό , πλαστικοποιημένες σανίδες σημύδας κ.λπ.
Τα υλικά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή των καλουπιών απαιτείται να έχουν ιδιότητες όπως υψηλή σκληρότητα, υψηλή αντοχή, υψηλή αντοχή στη φθορά, κατάλληλη σκληρότητα, υψηλή σκληρότητα, καμία παραμόρφωση (ή λιγότερη παραμόρφωση) κατά τη θερμική επεξεργασία και χωρίς ρωγμές κατά την απόσβεση.
Η λογική επιλογή των υλικών καλουπιού και η εφαρμογή της σωστής διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας είναι τα κλειδιά για τη διασφάλιση της διάρκειας ζωής του καλουπιού. Για καλούπια με διαφορετικούς σκοπούς, θα πρέπει να δίνεται πλήρης προσοχή σε παράγοντες όπως οι συνθήκες εργασίας, οι συνθήκες καταπόνησης, οι ιδιότητες του υλικού που υποβάλλεται σε επεξεργασία, οι παρτίδες παραγωγής και η παραγωγικότητα, και να δοθεί έμφαση στην απόδοση των παραπάνω απαιτήσεων. Αντίστοιχη επιλογή διαδικασίας.
Όταν ο όγκος παραγωγής των εξαρτημάτων σφράγισης είναι πολύ μεγάλος, το υλικό του κυρτού μέρους και του κοίλου τμήματος των τμημάτων εργασίας του καλουπιού πρέπει να επιλέγεται από τον χάλυβα καλουπιού με υψηλή ποιότητα και καλή αντοχή στη φθορά. Για τα άλλα μέρη της δομής διεργασίας και τα βοηθητικά δομικά μέρη του καλουπιού, το υλικό των εξαρτημάτων θα πρέπει να βελτιωθεί ανάλογα. Όταν το μέγεθος της παρτίδας δεν είναι μεγάλο, οι απαιτήσεις για τις ιδιότητες του υλικού θα πρέπει να χαλαρώσουν κατάλληλα για να μειωθεί το κόστος.
Όταν το υλικό που αποτυπώνεται είναι σκληρότερο ή η αντίσταση στην παραμόρφωση είναι μεγαλύτερη, οι κυρτές και κοίλες μήτρες της διάτρησης πρέπει να επιλέγονται από υλικά με καλή αντοχή στη φθορά και υψηλή αντοχή. Όταν σχεδιάζετε ανοξείδωτο χάλυβα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί καλούπι από μπρούτζο αλουμινίου επειδή έχει καλύτερη αντικολλητική ύλη. Ο οδηγός στύλος και το χιτώνιο οδηγούν απαιτούν αντοχή στη φθορά και καλύτερη σκληρότητα, επομένως χρησιμοποιούνται κυρίως η ενανθράκωση και η απόσβεση της επιφάνειας από χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα. Για ένα άλλο παράδειγμα, η κύρια ανεπάρκεια του ανθρακούχου χάλυβα εργαλείων είναι η κακή σκληρυνσιμότητα. Όταν το μέγεθος του τμήματος της μήτρας είναι μεγάλο, η κεντρική του σκληρότητα είναι ακόμα χαμηλή μετά το σβήσιμο. Ωστόσο, όταν εργάζεστε σε πρέσα με μεγάλο αριθμό χτυπημάτων, λόγω της αντοχής του, η καλή πρόσκρουση έχει γίνει πλεονέκτημα. Για σταθερά εξαρτήματα πλάκας και πλάκας εκκένωσης, όχι μόνο πρέπει να έχουν επαρκή αντοχή, αλλά και να απαιτούν μικρή παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της εργασίας. Επιπλέον, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε μεθόδους ψυχρής και κρυογονικής επεξεργασίας, επεξεργασίας κενού και επιφανειακής ενίσχυσης για να βελτιώσετε την απόδοση των εξαρτημάτων καλουπιού. Για μήτρες ψυχρής εξώθησης με κακές συνθήκες εργασίας για κυρτές και κοίλες μήτρες, θα πρέπει να επιλέγονται χάλυβες καλουπιού με επαρκείς ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες όπως επαρκής σκληρότητα, αντοχή, σκληρότητα, αντίσταση στη φθορά κ.λπ. και θα πρέπει να έχουν συγκεκριμένη κόκκινη σκληρότητα και αντοχή σε θερμική κόπωση . .
Θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η εργασιμότητα του υλικού σε ζεστό και κρύο και οι υπάρχουσες συνθήκες εγκατάστασης.
Σημειώστε τη χρήση μικροπαραμορφωμένου χάλυβα μήτρας για μείωση του κόστους μηχανικής κατεργασίας.
Για καλούπια με ειδικές απαιτήσεις, θα πρέπει να αναπτυχθεί και να εφαρμοστεί χάλυβας καλουπιού με ειδικές ιδιότητες
Η επιλογή των υλικών καλουπιού θα πρέπει να καθορίζεται σύμφωνα με τις συνθήκες χρήσης των εξαρτημάτων του καλουπιού, έτσι ώστε με την προϋπόθεση ότι πληρούνται οι κύριες προϋποθέσεις, να επιλέγονται υλικά χαμηλού κόστους για μείωση του κόστους.
Έχετε συγκεκριμένες ερωτήσεις σχετικά με το σχεδιασμό ή την κατασκευή τουΣφράγιση μήτρα? Επικοινωνήστε με τον Yogie!Οι μηχανικοί πωλήσεών μας θα συνεργαστούν μαζί σας από την αρχή μέχρι το τέλος για να διασφαλίσουν ότι το έργο σας έχει ολοκληρωθεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας.
Επίσης, η Yogie είναι επαγγελματίας κατασκευαστής γιαΕξοπλισμός εξόρυξης, Εργαλειομηχανές CNC, καιΑνταλλακτικά μηχανημάτωνγια πάνω από 20 χρόνια.
