Τα σημερινά γενικά υλικά ανθεκτικά στη φθορά της Κίνας έχουν τις ακόλουθες μεγάλες σειρές:
Το ένα είναι η υψηλή σειρά μαγγανίου χάλυβα: όπως υψηλής χάλυβα μαγγανίου (ZGMn13),
Υψηλό κράμα μαγγανίου (ZGMn13Cr2MoRe), εξαιρετικά υψηλό κράμα μαγγανίου (ZGMn18Cr2MoRe), κ.λπ.
Δεύτερον, ανθεκτικά στη φθορά σειρά χυτοσίδηρο χρωμίου: όπως υψηλή, μεσαία και χαμηλή χυτοσίδηρο κράμα χρωμίου (όπως Cr15MOZCu)?
Η τρίτη είναι ανθεκτική στη φθορά των αλουμινένιων χαλύβδινων σειρών: όπως μέσου, χαμηλού, υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα πολυμερούς χάλυβα (όπως ZG40SiMnCrMO και ZG35Cr2MoNiRe).
Το τέταρτο είναι η σειρά ADI.
Πέμπτον, όλα τα είδη σύνθετων ή μεταβαλλόμενων υλικών και υλικά από σκληρό κράμα: όπως τα σύνθετα υλικά από καρβίδιο του χρωμίου (Cr2C3 + Q235), τα υλικά καρβιδίου με εμφύτευση ιόντων υψηλής ενέργειας (WCSP), το σκληρό κράμα υψηλής σκληρότητας (YK25.6) κλπ. . Είναι μια ποικιλία μη μεταλλικών υλικών ανθεκτικά στη φθορά: όπως πολυμερή κεραμικά σύνθετα, νιτρίδιο πυριτίου (Si3N4), ζιρκονία (Y2O3 + ZrO2), σκληρυμένο οξείδιο του αλουμινίου (Al2O3 / ZrO2) κλπ. Διαφορετικές σειρές ανθεκτικών στη φθορά Σύγκριση ιδιοτήτων υλικών:
2.2.1 Σειρά από χάλυβα υψηλού μαγγανίου: Αναπαρίσταται από το χάλυβα υψηλού μαγγανίου ZGMn13. Υπό έντονη κρούση ή επαφή, η επιφάνειά του θα σκληρύνει γρήγορα, ενώ ο πυρήνας διατηρεί ακόμα εξαιρετικά μεγάλη αντοχή. Η εξωτερική σκληρή εσωτερική σκληρότητα είναι τόσο αντι-φθορά και αντι-αντίδραση. Επίπτωση. Και όσο πιο βαριά είναι η επιφάνεια, τόσο σκληρότερη είναι η σκλήρυνση της επιφάνειας, τόσο καλύτερη είναι η αντοχή στη φθορά. Λόγω της χαμηλής σκληρότητας του υψηλού χάλυβα μαγγανίου (HB170-230), η αντίσταση στη φθορά είναι εξαιρετικά περιορισμένη όταν δεν σκληρύνεται. Τα τμήματα χάλυβα μαγγανίου υπό την πρόσκρουση του κτυπήματος, η επιφάνεια δεν μπορεί να σκληρυνθεί πλήρως (η σκληρυμένη επιφανειακή σκληρότητα μέχρι το HB550, αλλιώς κάτω από το HB350 παρακάτω) η αντοχή στη φθορά δεν μπορεί να αναπαραχθεί και δεν έδειξε φθορά.
2.2.2 Σειρά από χυτοσίδηρο υψηλής αντοχής σε χρώμιο: Σύμφωνα με την οργανωτική δομή και τις συνθήκες χρήσης, ο χυτοχρώμιο χρωμίου μπορεί να χωριστεί σε τρεις κατηγορίες: Ο πρώτος τύπος είναι ο λευκός χυτοσίδηρος με χρώμιο με καλή απόδοση σε υψηλές θερμοκρασίες. Ο χυτοσίδηρος περιέχει 33 χρώμιο. %, το μεγαλύτερο μέρος της οργάνωσής του είναι ωστενιτικό και καρβίδιο σιδήρου-χρωμίου, και μερικές φορές φερρίτης. Εκτός από αυτό το κράμα έχει ένα ορισμένο βαθμό αντοχής στη φθορά, στις συνθήκες θερμοκρασίας υψηλής θερμοκρασίας που δεν υπερβαίνει τους 1050 ° C, έχει καλές αντιοξειδωτικές ιδιότητες. Η δεύτερη κατηγορία είναι ο λευκός χυτοσίδηρος με βάση το χρώμιο, με καλή αντοχή στη φθορά (αναφέρεται ως χυτοσίδηρος υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο). Εκτός από το ότι περιέχει 12 έως 20% χρώμιο, ο χυτοσίδηρος περιέχει κατάλληλη ποσότητα μολυβδαινίου. Αυτός ο τύπος χυτοσιδήρου στερεοποιείται. Μετά την οργάνωση καρβιδίου τύπου (Fe, Cr) 7C3 και γ. Όταν η μήτρα είναι εντελώς μαρτενσίτη, η αντίσταση φθοράς αυτού του κράματος είναι η καλύτερη. Αν υπάρχει υπολειπόμενος ωστενίτης στη μήτρα, συνήθως θερμαίνεται. Η τρίτη κατηγορία είναι ο λευκός χυτοσίδηρος χαμηλού κράματος χρωμίου. Σε σύγκριση με τον συνηθισμένο λευκό χυτοσίδηρο, η σταθερότητα των καρβιδίων σε αυτόν τον χυτοσίδηρο είναι καλύτερη. [2]
2.2.3 Ανθεκτική στη φθορά από κράμα χάλυβα σειρά: Είναι χωρισμένη σε χαμηλής κραματοποίησης χάλυβα, μεσαίου-υψηλού κράματος χάλυβα, και ανθεκτικό στη φθορά κράμα χάλυβα. Μέσω της ρύθμισης της χημικής σύνθεσης και της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας, μπορεί να ληφθεί η απαραίτητη αντοχή σε κρούση και δείκτης σκληρότητας του υλικού. Η σκληρότητα μπορεί να φθάσει στο HRC. = 52 ~ 58 αντοχή μπορεί να φτάσει ak = 15 ~ 30J / cm2.
2.2.4 Σειρά όλκιμου σιδήρου Abbott (ADI): Είναι μέσω της θερμικής επεξεργασίας με ισοθερμική σκλήρυνση ή με την προσθήκη στοιχείων κράματος, έτσι ώστε ο μετασχηματισμός μήτρας όλκιμου σιδήρου από φερρίτη, περγαλίτη σε ωστενίτη, μπαινίτη και διατηρημένο ωστενίτη. Η ADI έχει τα ακόλουθα μοναδικά πλεονεκτήματα: 1 υψηλή αντοχή, καλή πλαστικότητα. 2 Κούραση κόπωσης και κόπωση των επαφών, υψηλή απόδοση δυναμικού φορτίου. Η περιστροφική αντοχή στην κόπωση της ADI μέχρι 400 ~ 500MPa και ο σφυρηλατημένος και σκληρυμένος χαμηλής κραματοποιημένης χάλυβας, αντοχή στην κόπωση της ADI έως 1600 ~ 2100MPa, υψηλότερη από την επεξεργασία νιτρίωσης χαμηλού κράματος χάλυβα και επεξεργασία με θρυμματισμό της αντοχής στην κόπωση. 3 καλή απορρόφηση κραδασμών. Η ADI λόγω χαμηλού ελαστικού μέτρου, καθώς και μπάλες γραφίτη στη μήτρα, μπορεί να απορροφήσει γρήγορα τους κραδασμούς και να αυξήσει την απόσβεση του θορύβου, ώστε τα μέρη να λειτουργούν πιο ήσυχα και ομαλά. 4 εξαιρετική αντοχή στη φθορά και την τριβή. Η αντίσταση στη φθορά της ADI, καλύτερη από οποιαδήποτε χάλυβα με το ίδιο επίπεδο σκληρότητας. 5 καλή απόδοση επεξεργασίας: ADI μεγάλος Ορισμένες μηχανικές επεξεργασίες μπορούν να ολοκληρωθούν πριν από την ισοθερμική σβέση, αυτή τη φορά είναι γενικά φερρίτη όλκιμο σίδηρο, η απόδοση επεξεργασίας του είναι σημαντικά καλύτερη από χάλυβα.
2.2.5 Σειρά σύνθετων υλικών ή βαθμιδωτών υλικών: Αναπαρίσταται από υψηλής πυκνότητας ιοντο-εμφυτευμένο υλικό καρβιδίου βολφραμίου (WCSP) και από σύνθετο υλικό από καρβίδιο του χρωμίου (Cr2C3 + Q235). Το υλικό καρβιδίου βολφραμίου (WCSP) υιοθετεί τεχνολογία εμφύτευσης ιόντων υψηλής ενέργειας. Η επιφάνεια των χαλύβδινων μερών εγχύεται με καρβίδιο βολφραμίου (WC). Το WC και το χαλύβδινο υπόστρωμα συνδυάζονται μεταλλουργικά με συμπληρωματικά πλεονεκτήματα. Η επιφάνεια έχει υψηλή σκληρότητα και υψηλή αντοχή στη φθορά του WC. Ο πυρήνας διατηρεί την αρχική σκληρότητα του επιλεγέντος υποστρώματος χάλυβα. , δύναμη και αντοχή. Υπάρχει επίσης μια βαθμιαία μετάβαση βαθμίδας μεταξύ της επιφάνειας και της καρδιάς, η οποία αποφεύγει αποτελεσματικά την υλική ζημιά που μπορεί να προκύψει όταν αλλάζει η απόδοση [3].
Καρβίδιο με σκληρό κράμα: Σε σύγκριση με τον υψηλό χάλυβα μαγγανίου και τον χάλυβα υψηλής αντοχής σε χρώμιο, καρβίδιο σφυρί με υψηλότερη σκληρότητα και αντοχή στη φθορά.
ΥΚ26.5: πυκνότητα: 14.58 (g / cm3); σκληρότητα (CHRA): 87,5; αντοχή κάμψης: 2650 (MPa). αντοχή στη θραύση: 12-16 (MPam1 / 2)
2.2.6 Σειρά ανθεκτικών στη μη μεταλλική χρήση υλικών
Υπάρχουν πολλοί τύποι μη μεταλλικών υλικών ανθεκτικά στη φθορά, συμπεριλαμβανομένων των κεραμικών σύνθετων υλικών, καρβιδίου του πυριτίου (SiC), του νιτριδίου του πυριτίου (Si3N4), του ζιρκονίου (Y2O3 + ZrO2) και της σκληρυμένης αλουμίνας (Al2O3 / ZrO2). Περιμένετε.
Κεραμικά σύνθετα υλικά: Τα κεραμικά είναι κρυσταλλικές ή μη κρυσταλλικές ενώσεις αποτελούμενες από μεταλλικά και μη μεταλλικά στοιχεία, με υψηλό σημείο τήξης, υψηλή σκληρότητα, ισχυρή ακαμψία και καλή χημική σταθερότητα. Η κεραμική επίστρωση ανθεκτική στη φθορά είναι ένα μη μεταλλικό υλικό από τσιμέντο, το οποίο χρησιμοποιείται ως ανθεκτικό σε οξύ και ανθεκτικό στα αλκάλια συνθετικό κονιοποιημένο κεραμικό υλικό.
Χαρακτηριστικά:
(1) Υψηλή μηχανική αντοχή και ακαμψία: υψηλή πυκνότητα, αντοχή μέχρι 130Mpa, μπορεί να αντισταθεί αποτελεσματικά τη δύναμη κρούσης και τη διατμητική τάση του υλικού.
(2) Εξαιρετική ανθεκτικότητα και αντοχή στο κλονισμό: Καθώς το κεραμικό υλικό που αντέχει στη φθορά υιοθετεί μη κατευθυντικές άκαμπτες ίνες και προσανατολισμένα μέτρα ενίσχυσης οπλισμού, η σκληρότητα βελτιώνεται περαιτέρω μέσω σύζευξης, έτσι η αντοχή στη θραύση είναι δυνατή και η ζημία και το ξεφλούδισμα που προκαλούνται από η δύναμη κρούσης μπορεί να αποτραπεί αποτελεσματικά.
(3) καλή περιβαλλοντική συμβατότητα [4]
Ενισχυμένο κεραμικό: Αποτελείται από σκληρυμένο ζιρκόνιο (Y2O3 + ZrO2), σκληρυμένο τριοξείδιο αργιλίου (Al2O3 / ZrO2) και άλλα δομικά κεραμικά. Διαθέτει αντοχή στη φθορά, αντίσταση στη διάβρωση, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, υψηλή αντοχή, υψηλή σκληρότητα κ.λπ.
Μπορεί να προσαρμοστεί στο αφόρητο περιβάλλον και τις συνθήκες εργασίας των μεταλλικών και πολυμερών υλικών. Οι συγκεκριμένοι δείκτες έχουν ως εξής:
Υλικό ισχυρό οξείδιο του ζιρκονίου Ισχυρό νιτρίδιο του πυριτίου από οξείδιο του αργιλίου
Σύνθεση Y2O3 + ZrO2Al2O3 / ZrO2Si3N4
Πυκνότητα g / cm3 6-6.05 3-4.5 3.2
Σκληρότητα ΧΡΑ 89 85 - 88 93
Ισχύς κάμψης MPa1000-1200 300-500 900
Αντοχή στη θραύση MPam1 / 212-14 5-7 8.5
