Σπίτι > Γνώσεις κλάδου > Περιεχόμενο

Εισαγωγή διαδικασίας φυγοκεντρικής χύτευσης

Sep 09, 2020


Centrifugal casting sleeve



Φυγοκεντρική χύτευση είναι μια τεχνική και μέθοδος που εγχέει υγρό μέταλλο σε ένα περιστρεφόμενο καλούπι υψηλής ταχύτητας, έτσι ώστε το υγρό μέταλλο να είναι φυγοκεντρική κίνηση για να γεμίσει το καλούπι και να σχηματίσει χύτευση.



Κατεργασία Φυγοκεντρικών Χυτών

Λόγω της φυγόκεντρης κίνησης, το υγρό μέταλλο μπορεί να γεμίσει καλά το καλούπι στην ακτινική κατεύθυνση και να σχηματίσει την ελεύθερη επιφάνεια του χυτού. η κυλινδρική εσωτερική οπή μπορεί να ληφθεί χωρίς τον πυρήνα. Βοηθά στην εξάλειψη του αερίου και των εγκλεισμάτων στο υγρό μέταλλο. επηρεάζει το μέταλλο Η διαδικασία κρυστάλλωσης βελτιώνει τις μηχανικές και φυσικές ιδιότητες της χύτευσης.


Ταξινόμηση τεχνολογίας


Σύμφωνα με τη χωρική θέση του άξονα περιστροφής του καλουπιού, η κοινή φυγοκεντρική χύτευση μπορεί να χωριστεί σε οριζόντια φυγοκεντρική χύτευση και κάθετη φυγοκεντρική χύτευση.


Η φυγόκεντρη χύτευση όταν ο άξονας περιστροφής του καλουπιού είναι σε οριζόντια κατάσταση ή όταν η γωνία με την οριζόντια γραμμή είναι μικρή (4 μοίρες) ονομάζεται οριζόντια φυγοκεντρική χύτευση.


Η φυγοκεντρική χύτευση όταν ο άξονας περιστροφής του καλουπιού είναι σε κατακόρυφη κατάσταση ονομάζεται κατακόρυφη φυγοκεντρική χύτευση. Η φυγόκεντρη χύτευση στην οποία ο άξονας περιστροφής του καλουπιού έχει μεγάλη γωνία με τις οριζόντιες και κάθετες γραμμές ονομάζεται φυγόκεντρος χύτευση με κλίση άξονα, αλλά χρησιμοποιείται σπάνια.


Πεδίο εφαρμογής


Τα προϊόντα χύτευσης με σημαντικά οφέλη παραγωγής περιλαμβάνουν:

Διμεταλλικό ρολό από χυτοσίδηρο; Τραπέζι κυλίνδρου από ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβα του πυθμένα του κλιβάνου θέρμανσης.

Ειδικός χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή. Τύμπανο φρένων, κενό δακτύλιο εμβόλου, ατέρμονος τροχός από κράμα χαλκού.

Χύτευση ειδικού σχήματος όπως πτερωτές, μεταλλικές οδοντοστοιχίες, μεσόνια από χρυσό και ασήμι,

μικρές βαλβίδες και ρότορες κινητήρα από χυτό αλουμίνιο.


Η φυγοκεντρική χύτευση χρησιμοποιήθηκε αρχικά για την παραγωγή χυτών σωλήνων και στη συνέχεια αυτή η διαδικασία αναπτύχθηκε γρήγορα. Στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, η φυγοκεντρική χύτευση χρησιμοποιείται στη μεταλλουργία, την εξόρυξη, τις μεταφορές, τα μηχανήματα άρδευσης και αποστράγγισης, την αεροπορία, την εθνική άμυνα, την αυτοκινητοβιομηχανία και άλλες βιομηχανίες για την παραγωγή χυτών χάλυβα, σιδήρου και μη σιδηρούχων κραμάτων άνθρακα.


Μεταξύ αυτών, η παραγωγή χυτών όπως φυγοκεντρικοί σωλήνες από χυτοσίδηρο, επενδύσεις κυλίνδρων κινητήρα εσωτερικής καύσης και χιτώνια άξονα είναι η πιο κοινή. Για ορισμένα εργαλεία μορφοποίησης και χύτευση γραναζιών, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί η έκχυση φυγόκεντρης δύναμης για το κέλυφος του λιωμένου καλουπιού, το οποίο μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την ακρίβεια της χύτευσης, αλλά και να βελτιώσει τις μηχανικές ιδιότητες της χύτευσης


Τα προϊόντα χύτευσης με μεγάλη παραγωγή περιλαμβάνουν:


Σιδηροσωλήνα: Σχεδόν το 1/2 της συνολικής ετήσιας παραγωγής όλκιμου σιδήρου στον κόσμο είναι σιδηροσωλήνες που παράγονται από φυγοκεντρική χύτευση


Επένδυση κυλίνδρων κινητήρων ντίζελ και βενζινοκινητήρων


Διάφοροι τύποι χαλύβδινων μανικιών και σωλήνων από χάλυβα


Διμεταλλικό χαλύβδινο χιτώνιο πίσω από χαλκό, με ρουλεμάν από διάφορα κράματα


Τύμπανο μηχανής χαρτιού


Τεχνικά χαρακτηριστικά


Πλεονέκτημα:


Δεν υπάρχει σχεδόν καθόλου κατανάλωση μετάλλου στο σύστημα πύλης και στο σύστημα ανύψωσης, γεγονός που βελτιώνει την απόδοση της διαδικασίας.


Ο πυρήνας δεν χρησιμοποιείται στην παραγωγή κοίλων χυτών, επομένως η ικανότητα πλήρωσης μετάλλου μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά όταν παράγονται τα μακρόστενα σωληνωτά χυτά,

η αναλογία του πάχους του τοιχώματος των χυτών προς το μήκος ή τη διάμετρο μπορεί να μειωθεί και η διαδικασία παραγωγής των χιτωνίων και των χυτών σωλήνων μπορεί να απλοποιηθεί.


Η χύτευση έχει υψηλή πυκνότητα, λίγα ελαττώματα όπως πόροι και εγκλεισμό σκωρίας και υψηλές μηχανικές ιδιότητες.


Είναι βολικό να κατασκευάζονται σύνθετα μεταλλικά χυτά βαρέλια και χιτώνια, όπως χάλκινα μανίκια με ατσάλι, διμεταλλικά ρολά κ.λπ. κατά το σχηματισμό χυτών,

Η φυγόκεντρη κίνηση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να αυξηθεί η ικανότητα πλήρωσης μετάλλου, έτσι ώστε να μπορούν να παραχθούν χυτά με λεπτό τοίχωμα.


Μειονεκτήματα:

Υπάρχουν ορισμένοι περιορισμοί όταν χρησιμοποιούνται στην παραγωγή χυτών ειδικού σχήματος.

Η διάμετρος της εσωτερικής οπής του χυτού δεν είναι ακριβής,

η επιφάνεια της εσωτερικής οπής είναι σχετικά τραχιά, η ποιότητα είναι κακή και το περιθώριο μηχανικής κατεργασίας είναι μεγάλο.

Τα χυτά είναι επιρρεπή σε διαχωρισμό ειδικού βάρους,

έτσι δεν είναι κατάλληλα για χύτευση που είναι επιρρεπής σε διαχωρισμό ειδικού βάρους κραμάτων

(όπως ο μόλυβδος μπρούντζος) και ιδιαίτερα δεν είναι κατάλληλα για χύτευση κραμάτων με ακαθαρσίες που είναι μεγαλύτερες από το λιωμένο μέταλλο.


Δεξιοτεχνία


Η διήθηση μετάλλων, η θερμοκρασία έκχυσης, η ταχύτητα χύτευσης, η στερεοποίηση υπό σκωρία, η χρήση επίστρωσης, η χύτευση αποκαλουπώματος, το σύστημα έκχυσης, η ποσοτική έκχυση, κ.λπ.

γιατί επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα και την ποιότητα των χυτών. Παραγωγικότητα.


Μεταλλικό φιλτράρισμα


Είναι πιο δύσκολο να αφαιρέσετε τη σκωρία σε ορισμένα υγρά κραμάτων και μπορούν να τοποθετηθούν διάφορα φίλτρα στο σύστημα έκχυσης για την αφαίρεση της σκωρίας, όπως φίλτρα από αφρώδες κεραμικό, φίλτρα από γυάλινο σύρμα κ.λπ.


Θερμοκρασία έκχυσης


Τα φυγοκεντρικά χυτά είναι ως επί το πλείστον σωληνωτά, μανίκια και δακτυλιοειδή μέρη. Η αντίσταση που συναντάται όταν γεμίζεται το λιωμένο μέταλλο είναι μικρή και η φυγόκεντρος πίεση ή η φυγόκεντρος δύναμη ενισχύει την ικανότητα πλήρωσης του λιωμένου μετάλλου, επομένως η θερμοκρασία έκχυσης κατά τη φυγοκεντρική χύτευση μπορεί να είναι υψηλότερη από εκείνη της έκχυσης με βαρύτητα Είναι 5~10 βαθμούς χαμηλότερη.


Ταχύτητα καλουπιού


Είναι ένας σημαντικός παράγοντας διαδικασίας στη φυγοκεντρική χύτευση. Διαφορετικά προϊόντα χύτευσης και διαφορετικές διαδικασίες χύτευσης έχουν διαφορετικές ταχύτητες καλουπιού όταν σχηματίζονται τα χυτά.


Η υπερβολικά χαμηλή ταχύτητα χύτευσης θα προκαλέσει κακή πλήρωση υγρού μετάλλου κατά τη διάρκεια της κατακόρυφης φυγοκεντρικής χύτευσης και βροχή υγρού μετάλλου κατά τη διάρκεια της οριζόντιας φυγοκεντρικής χύτευσης, η οποία θα προκαλέσει επίσης χαλαρότητα, συμπύκνωση σκωρίας και ανομοιομορφία στην εσωτερική επιφάνεια της χύτευσης.


Η ταχύτητα του καλουπιού είναι πολύ υψηλή και ελαττώματα όπως ρωγμές και διαχωρισμός είναι εύκολο να εμφανιστούν στη χύτευση. Η εξωτερική επιφάνεια της φυγοκεντρικής χύτευσης άμμου θα δημιουργήσει ελαττώματα όπως το κουτί διαστολής και επίσης θα προκαλέσει στο μηχάνημα μεγάλους κραδασμούς, επιδείνωση της φθοράς και υπερβολική κατανάλωση ενέργειας.


Επομένως, η αρχή της επιλογής της ταχύτητας χύτευσης πρέπει να είναι η επιλογή της μικρότερης τιμής με βάση την προϋπόθεση της διασφάλισης της ποιότητας της χύτευσης


Αξιοποίηση σκωρίας


Προκειμένου να ξεπεραστούν τα ελαττώματα της υποδόριας συρρίκνωσης που προκαλούνται από αμφίδρομη στερεοποίηση φυγοκεντρικών χυτών με παχύ τοίχωμα, παράγοντας σχηματισμού σκωρίας και λιωμένο μέταλλο μπορούν να χυθούν στο καλούπι κατά τη διάρκεια της έκχυσης.


Η λιωμένη σκωρία καλύπτει την εσωτερική επιφάνεια της χύτευσης για να αποτρέψει τη διάχυση θερμότητας της εσωτερικής επιφάνειας. Οι διαδοχικές συνθήκες πήξης από έξω προς τα μέσα εξαλείφουν την υποδόρια συρρίκνωση.


Ταυτόχρονα, ο παράγοντας σκωρίας μπορεί επίσης να παίξει ρόλο στον καθαρισμό του τηγμένου μετάλλου.

Η μέθοδος έκχυσης του παράγοντα σκωρίας είναι: πασπαλίζουμε με σκόνη σκωρίας στη σκάφη χύτευσης κατά τη διάρκεια της έκχυσης. ρίξτε λιωμένη σκωρία και λιωμένο μέταλλο στο καλούπι μαζί.


Χρήση βαφής


Η σύνθεση της επικάλυψης για φυγοκεντρικά μεταλλικά καλούπια είναι παρόμοια με εκείνη της χύτευσης μεταλλικών καλουπιών με βαρύτητα.

Κατά την έκχυση λεπτών φυγοκεντρικών χυτών, επειδή είναι δύσκολο να αφαιρεθεί το υπολειμματικό χρώμα στην επιφάνεια εργασίας του καλουπιού, η υπολειπόμενη αντοχή του συνδετικού στη σύνθεση της βαφής μετά από εργασία σε υψηλή θερμοκρασία θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν χαμηλότερη για να διευκολυνθεί η αφαίρεση.


Παραμόρφωση χυτών


Προκειμένου να βελτιωθεί η αποδοτικότητα της παραγωγής, υπό την προϋπόθεση της διασφάλισης της ποιότητας, η χύτευση θα πρέπει να αφαιρεθεί το συντομότερο δυνατό.

Μερικές φορές για να αποφευχθεί το ράγισμα της χύτευσης, η χύτευση μετά το ξεκαλούπωμα θα πρέπει να τοποθετείται αμέσως σε έναν κλίβανο συγκράτησης ή να θάβεται σε ένα σωρό άμμου για να κρυώσει.

Για ορισμένα προϊόντα χύτευσης που δεν είναι εύκολο να απελευθερωθούν και απαιτούν αργή ψύξη για να αποφευχθεί το ράγισμα, το καλούπι με τα χυτά μπορεί να αφαιρεθεί από τη φυγοκεντρική μηχανή χύτευσης αμέσως αφού το καλούπι σταματήσει να περιστρέφεται και να το θάψετε στο σωρό άμμου για να κρυώσει αργά. τύπος.


Σύστημα πύλης


Το σύστημα έκχυσης στη φυγοκεντρική χύτευση αναφέρεται κυρίως στο κύπελλο έκχυσης που δέχεται το μέταλλο και τη σκάφη έκχυσης που είναι συνδεδεμένη με αυτό, και μερικές φορές περιλαμβάνει επίσης τον δρομέα στο καλούπι. Κατά το σχεδιασμό του συστήματος πύλης, πρέπει να ληφθούν υπόψη οι ακόλουθες αρχές:


Κατά την έκχυση χυτών μακρού μήκους και μεγάλης διαμέτρου, το σύστημα έκχυσης πρέπει να επιτρέπει στο λιωμένο μέταλλο να απλώνεται γρήγορα και ομοιόμορφα στην εσωτερική επιφάνεια του καλουπιού.


Κατά την έκχυση λειωμένου μετάλλου που οξειδώνεται εύκολα ή χρησιμοποιώντας φυγοκεντρικά καλούπια άμμου, η λεκάνη χύτευσης πρέπει να επιτρέπει στο λιωμένο μέταλλο να γεμίζει το καλούπι με ισορροπημένο τρόπο ώστε να ελαχιστοποιείται το πιτσίλισμα του λιωμένου μετάλλου και να μειωθεί η διάβρωση του καλουπιού άμμου.


Κατά την έκχυση των χυτών μορφοποίησης, ο δρομέας στο καλούπι πρέπει να επιτρέπει στο λιωμένο μέταλλο να ρέει ομαλά στην κοιλότητα.


Μετά την ολοκλήρωση της έκχυσης, δεν πρέπει να έχουν μείνει μέταλλο και σκωρία στο κύπελλο και τη σκάφη έκχυσης. Εάν υπάρχουν υπολείμματα μετάλλου και σκωρίας, θα πρέπει να είναι εύκολο να αφαιρεθούν.


Ποσοτική έκχυση


Η εσωτερική διάμετρος των φυγοκεντρικών χυτών καθορίζεται συχνά από την ποσότητα του λειωμένου μετάλλου που χύνεται, επομένως κατά τη φυγοκεντρική χύτευση, η ποσότητα λιωμένου μετάλλου που χύνεται στο καλούπι πρέπει να ελέγχεται για να διασφαλιστεί το μέγεθος της εσωτερικής διαμέτρου.


Στην παραγωγή έχει εφαρμοστεί και η εγκατάσταση αισθητήρων πίεσης στις σχάρες κουτάλας χυσίματος για φυγοκεντρική έκχυση και αυτόματη ποσοτική έκχυση της ηλεκτρομαγνητικής αντλίας του επαγωγικού κλιβάνου.


Έχετε συγκεκριμένες ερωτήσεις σχετικά με τοΥπηρεσίες ΜηχανουργικήςΕπικοινωνήστε με τον Yogie! Οι μηχανικοί πωλήσεών μας θα συνεργαστούν μαζί σας από την αρχή μέχρι το τέλος για να διασφαλίσουν ότι το έργο σας έχει ολοκληρωθεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας.


Επίσης,Γιόγκιείναι επαγγελματίας κατασκευαστής γιαΕξοπλισμός εξόρυξηςΕργαλειομηχανές CNC, καιΑνταλλακτικά μηχανημάτωνγια πάνω από 20 χρόνια.

Αποστολή ερώτησής
Κατηγορία προϊόντων
Επικοινωνήστε μαζί μας
  • Τηλ: 86-379-65163600

  • Φαξ: +86-379-65163600

  • Κινητό: +86-15036387078

  • Email: sales@yujieindustry.com

  • ADD: No.9 Jingjin North Rd, Luoxin Development Zone, Xin'an County, Luoyang City, Henan Province, CN 471003