Η θερμική επεξεργασία χρησιμοποιείται ως δευτερεύον στάδιο κατεργασίας μετά την κατεργασία CNC
Η δουλειά σας δεν έχει τελειώσει αφού ολοκληρώσετε την κοπή ενός εξαρτήματος με CNC. Αυτά τα βασικά συστατικά μπορεί να έχουν άσχημες επιφάνειες, να είναι ανεπαρκώς ισχυρά ή να είναι μόνο ένα συστατικό που πρέπει να συνδυαστεί με άλλα για να παραχθεί ένα πλήρες προϊόν. Τελικά, πόσο συχνά χρησιμοποιείτε ένα gadget που αποτελείται από διαφορετικά μέρη;
Το θέμα είναι ότι οι δραστηριότητες μετά την επεξεργασία απαιτούνται για μια ποικιλία εφαρμογών και θα σας καθοδηγήσουμε σε ορισμένους παράγοντες, ώστε να μπορείτε να επιλέξετε την καλύτερη δευτερεύουσα λειτουργία για το έργο σας.
Σε αυτήν τη σειρά τριών μερών, θα εξετάσουμε τις διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας, τις επικαλύψεις και τις εναλλακτικές και ζητήματα εγκατάστασης υλικού. Οποιοδήποτε ή όλα αυτά μπορεί να είναι απαραίτητα για τη μετατροπή του μηχανοποιημένου προϊόντος σας σε κατάσταση ετοιμότητας για τον πελάτη. Το Μέρος Ι αυτού του δοκιμίου καλύπτει τη θερμική επεξεργασία, ενώ τα Μέρη ΙΙ και ΙΙΙ εξετάζουν την προετοιμασία της επιφάνειας και την εγκατάσταση υλικού.
Σε αυτήν τη σειρά τριών μερών, θα εξετάσουμε τις διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας, τις επικαλύψεις και τις εναλλακτικές και ζητήματα εγκατάστασης υλικού. Οποιοδήποτε ή όλα αυτά μπορεί να απαιτηθούν για τη μετάβαση του αντικειμένου σας από την κατάσταση μηχανικής επεξεργασίας στην κατάσταση που είναι έτοιμη για τον πελάτη. Το θέμα της θερμικής επεξεργασίας καλύπτεται σε αυτό το άρθρο.
Γίνεται θερμική επεξεργασία πριν ή μετά την επεξεργασία;
Μετά τη μηχανική κατεργασία, η θερμική επεξεργασία είναι η πρώτη εργασία που πρέπει να ληφθεί υπόψη και είναι επίσης εφικτό να εξεταστεί το ενδεχόμενο άλεσης προεπεξεργασμένων υλικών. Γιατί πρέπει να χρησιμοποιείται μια προσέγγιση έναντι μιας άλλης; Η σειρά με την οποία επιλέγεται η θερμική επεξεργασία και η κατεργασία μετάλλων μπορεί να έχει αντίκτυπο στην ποιότητα των υλικών, στη διαδικασία κατεργασίας και στις ανοχές των εξαρτημάτων.
Όταν χρησιμοποιείτε θερμικά επεξεργασμένα υλικά, αυτό επηρεάζει την κατεργασία σας, καθώς τα σκληρότερα υλικά χρειάζονται περισσότερο χρόνο για να επεξεργαστούν και ο εξοπλισμός φθείρεται πιο γρήγορα, αυξάνοντας τα έξοδα κατεργασίας. Είναι επίσης δυνατό να κοπεί το σκληρυμένο στρώμα του υλικού και να υπονομευτεί ο σκοπός της χρήσης σκληρυμένου μετάλλου στην πρώτη θέση, ανάλογα με τον τύπο της θερμικής επεξεργασίας που χρησιμοποιείται και το βάθος κάτω από την επηρεασμένη επιφάνεια του υλικού. Είναι επίσης πιθανό η διαδικασία κατεργασίας να δημιουργεί αρκετή θερμότητα για να αυξήσει τη σκληρότητα του τεμαχίου εργασίας. Ορισμένα υλικά, όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας, είναι ιδιαίτερα επιρρεπή στη σκλήρυνση κατά τη διάρκεια της μηχανικής κατεργασίας και πρέπει να λαμβάνονται ειδικές προφυλάξεις για να αποφευχθεί κάτι τέτοιο.
Ωστόσο, υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα στη χρήση θερμαινόμενου μετάλλου. Τα εξαρτήματά σας ενδέχεται να έχουν πιο αυστηρές ανοχές χρησιμοποιώντας σκληρυμένα μέταλλα και η προμήθεια υλικών είναι ευκολότερη επειδή τα μέταλλα που έχουν υποστεί προθέρμανση είναι ευρέως προσβάσιμα. Επιπλέον, η αναβολή της θερμικής επεξεργασίας μέχρι μετά την κατεργασία προσθέτει άλλο ένα χρονοβόρο βήμα στη διαδικασία παραγωγής.
Η θερμική επεξεργασία μετά την κατεργασία, από την άλλη πλευρά, σας παρέχει περισσότερο έλεγχο στη διαδικασία κατεργασίας. Υπάρχουν πολλές διαφορετικές μορφές θερμικής επεξεργασίας και μπορείτε να χρησιμοποιήσετε οποιαδήποτε από αυτές για να αποκτήσετε τις επιθυμητές ιδιότητες υλικού. Η θερμική επεξεργασία μετά την κατεργασία εγγυάται ομοιόμορφη θερμική επεξεργασία στην επιφάνεια του εξαρτήματος. Επειδή η θερμική επεξεργασία μπορεί να επηρεάσει το υλικό μόνο σε περιορισμένο βάθος σε προθερμασμένα υλικά, η μηχανική κατεργασία μπορεί να αφαιρέσει το σκληρυμένο υλικό σε ορισμένες θέσεις αλλά όχι σε άλλες.
Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, η θερμική επεξεργασία μετά την επεξεργασία αυξάνει το κόστος και επιμηκύνει τον χρόνο παράδοσης, καθώς απαιτεί πρόσθετες διαδικασίες εξωτερικής ανάθεσης. Η θερμική επεξεργασία μπορεί επίσης να προκαλέσει παραμόρφωση ή παραμόρφωση των αντικειμένων, γεγονός που μπορεί να θέσει σε κίνδυνο τις αυστηρές ανοχές που επιτυγχάνονται κατά τη μηχανική κατεργασία.
Θερμική επεξεργασία
Η θερμική επεξεργασία συχνά μεταβάλλει τα χαρακτηριστικά του υλικού του μετάλλου. Συνήθως, αυτό συνεπάγεται την ενίσχυση της αντοχής και της σκληρότητας του μετάλλου, ώστε να μπορεί να αντέξει πιο σκληρές χρήσεις. Ορισμένες μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας, όπως η ανόπτηση, ενδέχεται, από την άλλη πλευρά, να μειώσουν τη σκληρότητα του μετάλλου. Ας ρίξουμε μια ματιά στις διάφορες επιλογές θερμικής επεξεργασίας.
Σκληρωτικός
Το μέταλλο σκληραίνει με τη διαδικασία της σκλήρυνσης. Όταν χτυπηθεί, ένα μέταλλο με υψηλότερη σκληρότητα είναι λιγότερο πιθανό να βαθουλώσει ή να σημαδέψει. Η θερμική επεξεργασία ενισχύει επίσης την αντοχή σε εφελκυσμό του μετάλλου, που είναι η δύναμη με την οποία το υλικό αστοχεί και σπάει. Η αυξημένη αντοχή του υλικού το καθιστά πιο κατάλληλο για συγκεκριμένες εφαρμογές.
Για τη σκλήρυνση ενός μετάλλου, το τεμάχιο εργασίας θερμαίνεται σε θερμοκρασία που είναι υψηλότερη από την κρίσιμη θερμοκρασία του μετάλλου ή τη θερμοκρασία στην οποία αλλάζουν η κρυσταλλική δομή και τα φυσικά χαρακτηριστικά του. Το μέταλλο διατηρείται σε αυτή τη θερμοκρασία για σύντομο χρονικό διάστημα πριν σβήσει σε νερό, άλμη ή λάδι για να κρυώσει. Το υγρό σβέσης καθορίζεται από το κράμα του μετάλλου. Επειδή κάθε υγρό σβέσης έχει διαφορετικό ρυθμό ψύξης, η επιλογή βασίζεται στο πόσο γρήγορα ψύχει το μέταλλο.
Σκλήρυνση θήκης
Η σκλήρυνση θήκης είναι ένα είδος σκλήρυνσης που επηρεάζει αποκλειστικά την εξωτερική επιφάνεια του υλικού. Αυτό γίνεται συχνά μετά την κατεργασία για να δημιουργηθεί ένα ισχυρό εξωτερικό στρώμα.
Σκλήρυνση με καθίζηση
Η σκλήρυνση με κατακρήμνιση είναι μια μέθοδος για τη σκλήρυνση ορισμένων μετάλλων χρησιμοποιώντας συγκεκριμένα εξαρτήματα κραμάτων. Ο χαλκός, το αλουμίνιο, ο φώσφορος και το τιτάνιο είναι μεταξύ αυτών των στοιχείων. Όταν ένα στερεό μέταλλο θερμαίνεται για μεγάλο χρονικό διάστημα, αυτά τα στοιχεία καθιζάνουν ή σχηματίζουν στερεά σωματίδια. Αυτό έχει επίδραση στη δομή των κόκκων, βελτιώνοντας την αντοχή του υλικού.
Ανόπτηση
Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, η ανόπτηση χρησιμοποιείται για να μαλακώσει το μέταλλο, να μειώσει την τάση και να ενισχύσει την ολκιμότητα του υλικού. Αυτή η τεχνική μαλακώνει το μέταλλο και το κάνει πιο εύκολο στην αντιμετώπισή του.
Για την ανόπτηση ενός μετάλλου, θερμαίνεται απαλά σε μια καθορισμένη θερμοκρασία (πάνω από την κρίσιμη θερμοκρασία του υλικού), διατηρείται σε αυτή τη θερμοκρασία και στη συνέχεια ψύχεται αργά. Αυτή η καθυστερημένη ψύξη επιτυγχάνεται θάβοντας το μέταλλο σε μονωτικό υλικό ή διατηρώντας το στον κλίβανο καθώς ο κλίβανος και το μέταλλο ψύχονται.
Ανακούφιση πίεσης με κατεργασία μεγάλης πλάκας
Η ανακούφιση από το στρες είναι παρόμοια με την ανόπτηση, καθώς το υλικό θερμαίνεται σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία και στη συνέχεια ψύχεται προοδευτικά. Σε περίπτωση άμβλυνσης του στρες, ωστόσο, αυτή η θερμοκρασία είναι χαμηλότερη από την κρίσιμη θερμοκρασία. Στη συνέχεια η ουσία ψύχεται με αέρα.
Αυτή η διαδικασία εξαλείφει την καταπόνηση από ψυχρή κατεργασία ή διάτμηση χωρίς να επηρεάζει αισθητά τις φυσικές ιδιότητες του μετάλλου. Ενώ τα φυσικά χαρακτηριστικά παραμένουν αμετάβλητα, η άμβλυνση αυτής της πίεσης βοηθά στην πρόληψη αλλαγών διαστάσεων (ή παραμόρφωσης ή άλλης παραμόρφωσης) κατά την περαιτέρω επεξεργασία ή χρήση του εξαρτήματος.
Καλόβουλος
Η σκλήρυνση ενός μετάλλου περιλαμβάνει τη θέρμανση του σε θερμοκρασία κάτω από την κρίσιμη θερμοκρασία και στη συνέχεια την ψύξη του στον αέρα. Αυτό είναι σχεδόν πανομοιότυπο με την ανακούφιση του στρες, ωστόσο η τελική θερμοκρασία δεν είναι τόσο υψηλή. Η σκλήρυνση ενισχύει τη σκληρότητα ενώ διατηρεί την πλειοψηφία της σκληρότητας που επιτυγχάνεται κατά τη διαδικασία σκλήρυνσης.
Τελικές σκέψεις
Συχνά απαιτείται θερμική επεξεργασία μετάλλων για να παραχθούν οι σωστές φυσικές ιδιότητες για μια δεδομένη εφαρμογή. Ενώ η θερμική επεξεργασία του υλικού πριν από το άλεσμα μπορεί να εξοικονομήσει συνολικό χρόνο παραγωγής, προσθέτει επίσης χρόνο και κόστος στη διαδικασία κατεργασίας. Ταυτόχρονα, τα κατεργασμένα θερμικά επεξεργασμένα εξαρτήματα κάνουν την κατεργασία του υλικού ευκολότερη, αλλά προσθέτουν ένα επιπλέον βήμα στη διαδικασία κατασκευής.
Έχετε οποιεσδήποτε συγκεκριμένες ερωτήσεις σχετικά με τις υπηρεσίες Machining? Επικοινωνήστε με τον Yogie!Οι μηχανικοί πωλήσεών μας θα συνεργαστούν μαζί σας από την αρχή μέχρι το τέλος για να διασφαλίσουν ότι το έργο σας έχει ολοκληρωθεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας.
Επίσης, η Yogie είναι επαγγελματίας κατασκευαστής γιαΕξοπλισμός εξόρυξης, Εργαλειομηχανές CNC, καιΑνταλλακτικά μηχανημάτωνγια πάνω από 20 χρόνια.
