Οριζόντιο κέντρο επεξεργασίας - Γνώση της βιομηχανίας

Οριζόντιο κέντρο επεξεργασίας

Το οριζόντιο κέντρο μηχανουργικής κατεργασίας αναφέρεται στο κέντρο επεξεργασίας όπου ο άξονας του άξονα και ο πίνακας εργασίας είναι διατεταγμένοι παράλληλα και είναι κυρίως κατάλληλος για την επεξεργασία εξαρτημάτων τύπου κουτιού. Η αρχή λειτουργίας της είναι ότι αφού το τεμάχιο εργασίας στερεωθεί μία φορά στο κέντρο επεξεργασίας, ο υπολογιστής μπορεί να επιλέξει αυτόματα διαφορετικά εργαλεία, να αλλάξει αυτόματα την ταχύτητα του ατράκτου του εργαλείου και να ολοκληρώσει διαδοχικά την επεξεργασία πολλαπλών διεργασιών σε πολλαπλές όψεις του τεμαχίου εργασίας. Το πλεονέκτημά του είναι ότι μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής, αλλά έχει μεγάλο αποτύπωμα και υψηλό κόστος.

Εισαγωγή

Το οριζόντιο κέντρο επεξεργασίας είναι ένα από τα πλέον χρησιμοποιούμενα εργαλεία CNC και το υψηλό τεχνικό του περιεχόμενο είναι ένα από τα εικονικά προϊόντα του επιπέδου ανάπτυξης της βιομηχανίας εργαλειομηχανών CNC. Το οριζόντιο κέντρο κατεργασίας ελέγχει κυρίως τη βασική κίνηση του εργαλείου μηχανής μέσω του αριθμητικού συστήματος ελέγχου και της διάταξης σερβομηχανισμού. Το κύριο χαρακτηριστικό της δομής είναι η οριζόντια ρύθμιση του άξονα. Συνήθως αποτελείται από 3-5 κινούμενα μέρη (κεφαλή, τραπέζι, κολώνα ή μανίκι ατράκτου κλπ.). Στο οριζόντιο κέντρο επεξεργασίας τοποθετείται αυτόματη τραπεζαρία για να διαμορφωθεί μια ευέλικτη μονάδα παραγωγής (FMC), η οποία πραγματοποιεί την αυτόματη ανταλλαγή τεμαχίων, δηλαδή ένα άλλο τεμάχιο εργασίας μπορεί να φορτωθεί και να εκφορτωθεί κατά την επεξεργασία. Αφού ολοκληρωθεί η συγκόλληση του τεμαχίου, η αυτόματη μηχανική κατεργασία πολλαπλών διεργασιών ολοκληρώθηκε, το εργαλείο επιλέγεται και αντικαθίσταται αυτόματα, η ταχύτητα του άξονα και η ταχύτητα τροφοδοσίας του εργαλείου μεταβάλλονται αυτόματα, η τροχιά κίνησης του εργαλείου και του τεμαχίου πραγματοποιείται αυτόματα , και άλλες βοηθητικές λειτουργίες πραγματοποιούνται αυτόματα.

Το οριζόντιο κέντρο επεξεργασίας είναι κατάλληλο για μαζική παραγωγή προϊόντων με πολύπλοκα σχήματα και απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας, ειδικά για την επεξεργασία κουτιών και σύνθετων δομικών μερών. Χρησιμοποιείται στην αυτοκινητοβιομηχανία, την αεροδιαστημική βιομηχανία, τη ναυτιλία και τη βιομηχανία ηλεκτροπαραγωγής για εξελιγμένη και αποδοτική μηχανική κατεργασία σύνθετων εξαρτημάτων. Το επίπεδο των εγχώριων οριζόντιων κέντρων κατεργασίας έχει βελτιωθεί σημαντικά και μπορεί να φτάσει στη μηχανική κατεργασία γενικών μερών υψηλής ταχύτητας και ακριβείας, η οποία μπορεί βασικά να καλύψει τις ανάγκες των χρηστών, αλλά σε σύγκριση με το διεθνές προηγμένο επίπεδο, όσον αφορά την ακρίβεια, την αποδοτικότητα , νοημοσύνη και αξιοπιστία. Υπάρχουν ακόμα κενά, οπότε ο όγκος εισαγωγών των οριζόντιων οριζόντιων κέντρων επεξεργασίας είναι μεγάλος.

αρχή λειτουργίας

Αφού στερεωθεί το τεμάχιο εργασίας στο κέντρο επεξεργασίας, το σύστημα ψηφιακού ελέγχου μπορεί να ελέγξει το μηχάνημα ώστε να επιλέγει και να αντικαθιστά αυτόματα το εργαλείο σύμφωνα με διαφορετικές διαδικασίες μηχανουργικής κατεργασίας, αλλάζει αυτόματα την ταχύτητα του άξονα του μηχανήματος, την ταχύτητα τροφοδοσίας και την τροχιά κίνησης του εργαλείου σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας και άλλες βοηθητικές λειτουργίες.

Η επεξεργασία πολλών βημάτων σε πολλαπλές επιφάνειες του τεμαχίου εργασίας ολοκληρώνεται. Και υπάρχουν πολλές λειτουργίες αλλαγής εργαλείου ή επιλογής μαχαιριού, οι οποίες βελτιώνουν σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής.

Λόγω της συγκέντρωσης της διαδικασίας και της αυτόματης αλλαγής εργαλείων, το κέντρο επεξεργασίας μειώνει τον χρόνο για τη σύσφιγξη, τη μέτρηση και τη ρύθμιση του μηχανήματος, ώστε ο χρόνος κοπής του εργαλείου να φτάσει περίπου στο 80% του χρόνου έναρξης της μηχανής (μόνο 15 ~ 20 % για τα συνήθη εργαλειομηχανές). Μειώνει επίσης τον κύκλο εργασιών, το χειρισμό και το χρόνο αποθήκευσης μεταξύ διαδικασιών, μειώνει τον κύκλο παραγωγής και έχει προφανή οικονομικά αποτελέσματα. Το κέντρο επεξεργασίας είναι κατάλληλο για μικρές και μεσαίες παρτίδες παραγωγής με πολύπλοκα εξαρτήματα, απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας και συχνή αντικατάσταση του προϊόντος.

Σε σύγκριση με το κάθετο κέντρο επεξεργασίας, το οριζόντιο κέντρο επεξεργασίας έχει περίπλοκη δομή, μεγάλο χώρο δαπέδου και υψηλή τιμή. Επιπλέον, το οριζόντιο κέντρο επεξεργασίας είναι ακατάλληλο να παρατηρηθεί κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας και τα μέρη δεν είναι εύκολο να συσφιχθούν και να μετρηθούν, αλλά η αφαίρεση των τσιπ κατά την επεξεργασία. Εύκολο, καλό για επεξεργασία.

Τύπος και χαρακτηριστικά

Το οριζόντιο κέντρο επεξεργασίας χωρίζεται σε έναν σταθερό τύπο στήλης και έναν κινούμενο τύπο στήλης ανάλογα με το εάν η στήλη μετακινείται ή όχι.

(1) Τύπος σταθερής στήλης

1) Η εγκάρσια κίνηση του πάγκου εργασίας, ο πάγκος εργασίας εκτελεί κινήσεις κατεύθυνσης Χ και Ζ και το κιβώτιο της κεφαλής κάνει την κίνηση της κατεύθυνσης Υ. Το κουτί της κεφαλής έχει δύο μορφές κρέμονται και πλευρικά κρέμονται πάνω στη στήλη. Είναι κατάλληλο για μηχανική κατεργασία πολλαπλών βημάτων, όπως διάτρηση και άλεση μεσαίου μεγέθους σύνθετων εξαρτημάτων.

2) Η εγκάρσια κίνηση της κεφαλής, η κεφαλή κινείται στις κατευθύνσεις Χ και Ζ και ο πάγκος εργασίας κινείται στην κατεύθυνση Υ. Είναι κατάλληλη για πολυβάθμια μηχανική κατεργασία, όπως διάτρηση και άλεση για μικρά και μεσαία τμήματα.

3) Η πλευρά της κεφαλής είναι κρεμασμένη και η στήλη και η κεφαλή μετακινούνται στις Y και Z κατευθύνσεις. Αυτή η διάταξη είναι παρόμοια με την οριζόντια μηχανή φρεζαρίσματος και διάτρησης και ο πίνακας έχει την κατεύθυνση Χ. Κατάλληλο για πολυμηχανικές κατεργασίες μεσαίων μερών, όπως διάτρηση και άλεση.

(2) Τύπος κινητής στήλης

1) Ο τύπος του πλάνου, το κρεβάτι έχει σχήμα Τ, ο πάγκος εργασίας κινείται στην κατεύθυνση X στο μπροστινό κρεβάτι και η στήλη κινείται στην κατεύθυνση Ζ στο πίσω κρεβάτι. Η κεφαλή έχει δύο μορφές κρέμονται και πλευρές που κρέμονται στη στήλη για κίνηση της κατεύθυνσης Y. Είναι κατάλληλο για μεσαία και μεγάλα εξαρτήματα, ειδικά για πολυβάθμια μηχανική κατεργασία, όπως διάτρηση και άλεση μερών μεγαλύτερου μήκους.

2) Ο τύπος εγκάρσιας κίνησης της στήλης, η στήλη γίνεται Z, U (παράλληλη με την κατεύθυνση Χ), η κεφαλή κινείται στην κατεύθυνση Y στη στήλη και ο πίνακας κινείται προς την κατεύθυνση X στο μπροστινό κρεβάτι. Είναι κατάλληλο για μηχανική κατεργασία πολλαπλών βημάτων, όπως διάτρηση και άλεση μεσαίου μεγέθους σύνθετων εξαρτημάτων.

3) Τύπος τροφοδοσίας άτρακτος άξονα, η κεφαλή κινείται κατά την κατεύθυνση Υ στη στήλη και ο έμβολος του άξονα κινείται στην κατεύθυνση Ζ. Η στήλη κινείται προς την κατεύθυνση Χ. Ο πάγκος εργασίας είναι σταθερός ή εξοπλισμένος με περιστροφικό τραπέζι. Μπορεί να είναι εξοπλισμένο με πολλαπλές πλάκες εργασίας, κατάλληλες για την επεξεργασία μικρών και μεσαίων εξαρτημάτων, η φόρτωση και εκφόρτωση του τεμαχίου και ο χρόνος κοπής μπορεί να συμπίπτουν.

Σημείο επιλογής

1: Οι προδιαγραφές περιλαμβάνουν το μέγεθος του χώρου κατεργασίας, το εύρος στροφών του άξονα, το εύρος ταχύτητας τροφοδοσίας, το μέγεθος και το εύρος του καθορισμένου εργαλείου, τις δυνατότητες του CNC και τον αριθμό των προαιρετικών εξαρτημάτων.

2: Η απόδοση περιλαμβάνει στατική ακρίβεια, ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας, ακρίβεια μετακίνησης, ακρίβεια τοποθέτησης, θερμική παραμόρφωση και αντίσταση σε κραδασμούς.

3: Άλλα περιλαμβάνουν την προσαρμοστικότητα στο σύστημα, την ευκολία συντήρησης, το σύστημα τεχνικής υποστήριξης και την ασφάλεια. 1. Μικροτεχνική διάταξη, συμπαγής κατασκευή, όμορφη εμφάνιση, εύκολη λειτουργία, χρήση προηγμένης ηλεκτρονικής τεχνολογίας και μηχανικών συσκευών για την επίτευξη της καλύτερης αντιστοίχισης, υψηλής αξιοπιστίας, εύκολης χρήσης και συντήρησης. Χρησιμοποιήστε το εισαγόμενο περιστρεφόμενο τραπέζι CNC Taiwan. Η κίνηση των τριών συντεταγμένων συγκεντρώνεται στη στήλη στο πίσω μέρος της μηχανής.

2. Υιοθέτηση δομής τύπου στήλης. Ο περιορισμός στον μπροστινό πίνακα εργασίας είναι πολύ μικρός και ο fd92c3s5 είναι κατάλληλος για να διαμορφώσει τη μηχανή τη γραμμή παραγωγής.

3. Εργαλείο μηχανής αποτελείται από βάση, στήλη, ολίσθηση, περιστρεφόμενο τραπέζι, κιβώτιο ατράκτου, εξαρτήματα ατράκτου, εξαρτήματα γεμιστήρα εργαλείων, κύριο σύστημα κίνησης, σύστημα τροφοδοσίας τροφοδοσίας, σύστημα λίπανσης, υδραυλικό σύστημα, πνευματικό σύστημα,

4. Τα βασικά μέρη του μηχανήματος, η στήλη και το κάθισμα ολίσθησης είναι όλα τα μέρη από χυτοσίδηρο υψηλής ποιότητας. Η σεισμική απόδοση είναι καλή.

5. Οι τρεις κατευθυντήριες ράγες καθοδήγησης κατεύθυνσης υιοθετούν οδηγούς κύλισης υψηλής ακαμψίας. Η απόσβεση τριβής είναι μικρή, η ακρίβεια τοποθέτησης είναι υψηλή, η ακρίβεια είναι συνεπής, η σταθερότητα είναι καλή, η κίνηση κάθε εξαρτήματος είναι ευαίσθητη και το εργαλείο έχει εξαιρετικά στατικά και στατικά χαρακτηριστικά. Το σφάλμα μετάδοσης και η αντίθετη κατεύθυνση μειώνονται και το ζεύγος βιδών είναι προεντεταμένο και το ειδικό ρουλεμάν που υποστηρίζει τη σφαιρική βίδα επιλέγεται έτσι ώστε η ακρίβεια μετάδοσης είναι υψηλή, η ακαμψία είναι υψηλή και η ακρίβεια τοποθέτησης είναι υψηλή.

6. Η μονάδα τροφοδοσίας υιοθετεί εισαγόμενο AC υψηλής τάσης (servo μοτέρ AC, συνδεδεμένο στη βίδα του οδηγού μέσω ενός διακένου).

7. Το σύστημα μετάδοσης κίνησης του άξονα οδηγείται από τον εισαγόμενο κινητήρα στροφέα AC. Το εύρος στροφών είναι μέχρι 60-6000rpm / λεπτό. Η κλίμακα ταχύτητων είναι μεγάλη, η ροπή χαμηλής ταχύτητας είναι μεγάλη, η ζώνη σταθερής ισχύος είναι μεγάλη και η ταχύτητα του άξονα ρυθμίζεται απευθείας από τη λειτουργία S. 1 rpm. Επομένως, οι βέλτιστες συνθήκες κοπής μπορούν να επιλεγούν ανάλογα με το εργαλείο και το υλικό του τεμαχίου.

8. Υιοθετήστε εισαγόμενο άξονα της Ταϊβάν. Τα εμπρός και πίσω ρουλεμάν υποστηρίζονται από κυλινδρικά ρουλεμάν SKF, τα οποία βελτιώνουν την ακαμψία και τη σταθερότητα του άξονα και μπορούν να εκτελούν υψηλή ροπή και ισχυρή κοπή. Σφραγίζεται με γράσο υψηλής απόδοσης, χαμηλή αύξηση θερμοκρασίας και χαμηλό θόρυβο. Υπάρχει μια διάταξη προστασίας από κουρτίνα αερίου στο εμπρόσθιο άκρο της ατράκτου για να αποφευχθεί η μόλυνση του εδράνου άξονα. ο άξονας έχει μεγάλη ακρίβεια και η κάμψη είναι εντός 0,008 mm από το άκρο του άξονα στα 300 mm.

9. Ο σφιγκτήρας σύσφιξης υιοθετεί τη μέθοδο των τεσσάρων νυχιών. Ο σφιγκτήρας είναι αξιόπιστος. ο εισαγόμενος πνευματικός ενισχυτικός κύλινδρος χρησιμοποιείται για να χαλαρώσει τον κόπτη και ο ενισχυτικός κύλινδρος έχει τη λειτουργία του φουσκώματος και εμφύσησης, ο οποίος μπορεί να καεί όταν το μαχαίρι φτάσει στην κορυφή και ο κωνικός άξονας και ο στέλεχος καθαρίζονται ενώ χαλαρώνει ο κοπτήρας. .

10. Ο δίσκος εργαλείου τύπου δίσκου με χωρητικότητα 30 μαχαίρια ελέγχεται από τον μηχανισμό έκκεντρου. Η αλλαγή εργαλείου πραγματοποιείται από την κίνηση του χειριστή και της στήλης. Η αλλαγή εργαλείου είναι γρήγορη και ακριβής, η δράση είναι σταθερή και αξιόπιστη και ο χρόνος αλλαγής εργαλείου είναι μικρότερος από 2 δευτερόλεπτα.

Τεχνικές παράμετροι

Μέγεθος πάγκου εργασίας: 600 * 500

Πάγκος εργασίας: 350

Υποδοχή T: 18H7 * 100 * 5

Χ άξονας: 500 άξονας Υ: 400 άξονας Ζ: 400

Απόσταση από το άκρο του άξονα στο κέντρο του πίνακα: 425

Απόσταση από το κέντρο του άξονα έως την επιφάνεια εργασίας: 300-700

Ταχύτητα κοπής: 6

Ταχεία ταχύτητα τριών αξόνων: 12

Κινητήρας ατράκτου: 5.5 / 7.5

Στροφές άξονα: 50-3000

Κωνικό άξονα: BT40