Επιλογή και συντήρηση καλούπι
Η επιλογή του καλουπιού είναι ένα πολύ σημαντικό μέρος της ολόκληρης διαδικασίας κατασκευής καλουπιών.
Η επιλογή του τύπου πρέπει να πληρεί τρεις αρχές. Το καλούπι πληροί τις απαιτήσεις εργασίας για αντοχή στη φθορά, σκληρότητα, κλπ. Το καλούπι πληροί τις απαιτήσεις της διαδικασίας και το καλούπι πρέπει να πληροί την οικονομική δυνατότητα εφαρμογής.
Υποχρεωτικές απαιτήσεις
1, αντοχή στη φθορά
Όταν το τυφλό πλαστικό μετουσιώνεται στην κοιλότητα του καλουπιού, ρέει και ολισθαίνει κατά μήκος της επιφάνειας της κοιλότητας, προκαλώντας σοβαρή τριβή μεταξύ της επιφάνειας της κοιλότητας και του τεμαχίου, γεγονός που προκαλεί την αποτυχία της φόρμας λόγω φθοράς. Ως εκ τούτου, η αντίσταση φθοράς του υλικού είναι μία από τις πιο βασικές και σημαντικές ιδιότητες του καλουπιού.
Η σκληρότητα είναι ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την αντίσταση στη φθορά. Γενικά, όσο μεγαλύτερη είναι η σκληρότητα του τμήματος του καλουπιού, τόσο μικρότερη είναι η ποσότητα φθοράς και τόσο καλύτερη είναι η αντοχή στη φθορά. Επιπλέον, η αντίσταση στη φθορά σχετίζεται επίσης με τον τύπο, την ποσότητα, το σχήμα, το μέγεθος και την κατανομή των καρβιδίων στο υλικό.
2. Ισχυρή σκληρότητα
Οι περισσότερες από τις συνθήκες εργασίας του καλουπιού είναι πολύ κακές, και μερικές συχνά υποφέρουν από μεγάλο φορτίο κρούσης, με αποτέλεσμα εύθραυστη κάταγμα. Προκειμένου να αποφευχθεί η αιφνίδια θραύση των τμημάτων του καλουπιού κατά τη διάρκεια της εργασίας, το καλούπι πρέπει να έχει υψηλή αντοχή και ανθεκτικότητα.
Η σκληρότητα του τύπου εξαρτάται κυρίως από την περιεκτικότητα σε άνθρακα, το μέγεθος κόκκων και τη μικροδομή του υλικού.
3. Επιδόσεις θραύσης κόπωσης
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας του καλουπιού, κάτω από τη μακροπρόθεσμη επίδραση της κυκλικής τάσης, προκαλείται συχνά κόπωση κόπωσης. Η μορφή έχει μικρής ενεργειακής κάμψης κόπωση κόπωσης κρούσης, θραύση κόπωσης κόπωσης εφελκυσμού και κάταγμα κάμψης κάμψης.
Οι ιδιότητες θραύσης κόπωσης ενός καλουπιού εξαρτώνται κυρίως από την αντοχή, τη σκληρότητα, τη σκληρότητα και την ποσότητα των εγκλεισμάτων στο υλικό.
4. Επιδόσεις υψηλής θερμοκρασίας
Όταν η θερμοκρασία εργασίας του καλουπιού είναι υψηλότερη, η σκληρότητα και η αντοχή μειώνονται, με αποτέλεσμα την πρόωρη φθορά του καλουπιού ή την πλαστική παραμόρφωση και αποτυχία. Ως εκ τούτου, το υλικό καλουπιού θα πρέπει να έχει υψηλή ανθεκτικότητα κατά της αντοχής ώστε να εξασφαλίζεται ότι η φόρμα έχει υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη θερμοκρασία εργασίας.
5. Αντοχή στο κρύο και την κόπωση της θερμότητας
Ορισμένα καλούπια βρίσκονται σε κατάσταση επαναλαμβανόμενης θέρμανσης και ψύξης κατά τη διάρκεια της εργασίας, προκαλώντας την επιβολή της επιφάνειας της κοιλότητας σε εφελκυστικές και πιεστικές πιέσεις, προκαλώντας ρωγμές επιφανείας και θραύση, αυξάνοντας την τριβή, εμποδίζοντας την πλαστική παραμόρφωση και μειώνοντας την ακρίβεια διαστάσεων , με αποτέλεσμα να αποτύχει το καλούπι. Η καυτή και κρύα κόπωση είναι μια από τις κύριες μορφές της αποτυχίας της καυτής εργασίας. Θα πρέπει να έχει υψηλή αντίσταση στο κρύο και την κούραση από τη θερμότητα.
6. Αντοχή στη διάβρωση
Ορισμένα καλούπια, όπως τα πλαστικά καλούπια, λόγω της παρουσίας χλωρίου, φθορίου και άλλων στοιχείων στο πλαστικό, μετά από τη θερμότητα, το HCI, το HF και άλλα ισχυρά επιθετικά αέρια διαχωρίζονται, διαβρώνοντας την επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού, αυξάνοντας την τραχύτητα της επιφάνειας και επιδεινώνοντας τη φθορά.
Η απόδοση της διαδικασίας
Η κατασκευή μούχλας περιλαμβάνει γενικά πολλές διαδικασίες όπως σφυρηλάτηση, κοπή και θερμική επεξεργασία. Προκειμένου να εξασφαλιστεί η ποιότητα του καλουπιού και να μειωθεί το κόστος παραγωγής, το υλικό θα πρέπει να έχει καλή σφριγηλότητα, ικανότητα επεξεργασίας, σκληρυνσιμότητας, σκληρυνσιμότητας και ευκαμψίας. θα πρέπει επίσης να έχει μικρή οξείδωση, ευαισθησία απόσβεσης και σβέση. Τάση ρωγμών παραμόρφωσης.
Σφυρηλασία
Έχει χαμηλή αντοχή σε σφυρηλάτηση, καλή πλαστικότητα, ευρεία κλίμακα θερμοκρασίας σφυρηλάτησης, χαμηλή τάση για σφυρηλασία και καταβύθιση δικτυωμένων καρβιδίων.
2. Επεξεργασιμότητα ανόπτησης
Το εύρος θερμοκρασίας ανόπτησης σφαιροειδούς είναι ευρύ, η σκληρότητα ανόπτησης είναι χαμηλή, η περιοχή διακύμανσης είναι μικρή και ο ρυθμός σφαιροειδούς είναι υψηλός.
3. Μηχανική ικανότητα
Μεγάλη ποσότητα κοπής, χαμηλή απώλεια εργαλείων και χαμηλή τραχύτητα επιφάνειας.
4. Ευαισθησία οξείδωσης και αποκρυποποίησης
Όταν θερμαίνεται σε υψηλή θερμοκρασία, η ενέργεια αντι-οξείδωσης είναι καλή, η ταχύτητα αποσβέσεως είναι αργή και δεν είναι ευαίσθητη στο μέσο θέρμανσης και η τάση δημιουργίας στυπώματος είναι μικρή.
5. Σκληρότητα
Ομοιόμορφη και υψηλή σκληρότητα επιφάνειας μετά από σβέση.
6. Σκληρότητα
Μετά τη σβέση, μπορεί να ληφθεί ένα βαθύ στρώμα που σκληραίνει, το οποίο μπορεί να σκληρυνθεί με ένα ήπιο μέσο σβέσης.
7. Στάση σπάσιμο παραμόρφωσης παραμόρφωσης
Η συμβατική αλλαγή όγκου απόσβεσης είναι μικρή, το σχήμα είναι στρεβλωμένο, η παραμόρφωση είναι ελαφριά και η μη φυσιολογική τάση παραμόρφωσης είναι χαμηλή. Η συμβατική ρωγμή με απόσβεση έχει χαμηλή ευαισθησία και δεν είναι ευαίσθητη στη θερμοκρασία απόσβεσης και το σχήμα του τεμαχίου.
8. Αλέθισμα
Η σχετική απώλεια του τροχού λείανσης είναι μικρή, η μέγιστη ποσότητα λείανσης χωρίς καύση είναι μεγάλη και δεν είναι ευαίσθητη στην ποιότητα του τροχού λείανσης και στην κατάσταση ψύξης και δεν είναι εύκολο να προκληθεί τριβή και άλεση της ρωγμής.
Εκτέλεση
1. Χαμηλή πυκνότητα: Η χαμηλή πυκνότητα των πλαστικών έχει μεγάλη σημασία για τη μείωση του βάρους και της εξοικονόμησης ενέργειας του μηχανολογικού εξοπλισμού, ειδικά για τα οχήματα, τα πλοία, τα αεροσκάφη και τα διαστημόπλοια.
2. Ειδική αντοχή και ειδική ακαμψία: Η απόλυτη αντοχή του πλαστικού δεν είναι τόσο υψηλή όσο αυτή του μετάλλου, αλλά η πυκνότητα του πλαστικού είναι μικρή, οπότε η ειδική ισχύς (σβ / ρ) και η ειδική ακαμψία (E / ρ) . Συγκεκριμένα, τα ενισχυμένα πλαστικά που κατασκευάζονται από διάφορα ινώδη, νιφάδες και κονιοποιημένα μέταλλα ή μη μεταλλικά πληρωτικά έχουν υψηλότερη ειδική αντοχή και ειδική ακαμψία από τα μέταλλα.
3. Καλή χημική σταθερότητα: Τα περισσότερα πλαστικά έχουν καλές ιδιότητες οξέος, αλκαλίων, αλατιού, νερού και αερίου. Υπό κανονικές συνθήκες, δεν αντιδρούν χημικά με αυτές τις ουσίες.
4. Η ηλεκτρική μόνωση, η θερμομόνωση και η ηχομονωτική απόδοση είναι καλές.
5. Καλή αντοχή στη φθορά και ιδιότητα αυτο-λίπανσης: το πλαστικό έχει μικρό συντελεστή τριβής, καλή αντίσταση στη φθορά, καλή ιδιότητα λίπανσης, υψηλή ειδική ισχύ και χαμηλό θόρυβο μετάδοσης. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε υγρό μέσο, ημι-ξηρή ή και ξηρή τριβή. Εργαστείτε αποτελεσματικά υπό συνθήκες. Μπορεί να κατασκευαστεί σε μέρη μηχανών όπως έδρανα, γρανάζια, εκκεντροφόροι και τροχαλίες, το οποίο είναι πολύ κατάλληλο για περιπτώσεις όπου η ταχύτητα δεν είναι υψηλή και το φορτίο δεν είναι μεγάλο.
6. Ισχυρή ικανότητα συγκόλλησης.
7. Καλές επιδόσεις χύτευσης και χρωματισμού.
Οικονομικές απαιτήσεις
Κατά την επιλογή του καλουπιού, πρέπει να θεωρηθεί ότι η αρχή της οικονομίας πρέπει να μειώσει όσο το δυνατόν περισσότερο το κόστος κατασκευής. Ως εκ τούτου, υπό την προϋπόθεση της ικανοποίησης των επιδόσεων της χρήσης, πρώτον, η τιμή είναι χαμηλότερη, ο χάλυβας άνθρακα μπορεί να χρησιμοποιηθεί χωρίς κράμα χάλυβα και τα οικιακά υλικά μπορούν να χρησιμοποιηθούν χωρίς εισαγόμενα υλικά.
Επιπλέον, κατά την επιλογή υλικών πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η παραγωγή και η προμήθεια της αγοράς. Οι επιλεγμένες ποιότητες χάλυβα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερες και συγκεντρωμένες.
Επισκευή
Σύμφωνα με ελλιπείς στατιστικές, η ετήσια κατανάλωση καλουπιών στη βιομηχανία μηχανουργικών κατεργασιών είναι πενταπλάσια της συνολικής αξίας διαφόρων εργαλειομηχανών. Είναι προφανές ότι η αγορά καλούπι στις βιομηχανίες μηχανημάτων, μεταλλουργίας, ελαφριάς βιομηχανίας και ηλεκτρονικών είναι τόσο τεράστια. Ένα άλλο παράδειγμα: στη μεταλλουργική βιομηχανία, η ετήσια κατανάλωση κυλίνδρων θερμής έλασης υπερβαίνει τους 300.000 τόνους και η αξία των κυλίνδρων θερμής έλασης αντιπροσωπεύει πάνω από το 5% του κόστους παραγωγής χάλυβα. Η μεγάλη κατανάλωση καλουπιών όχι μόνο αυξάνει άμεσα το κόστος παραγωγής, αλλά προκαλεί επίσης μεγάλη οικονομική απώλεια λόγω της συχνής διακοπής λειτουργίας ενός μεγάλου αριθμού γραμμών παραγωγής λόγω συχνών αλλαγών της μήτρας.
Η αποτυχία του καλουπιού διαλύεται στην πραγματικότητα λόγω της φθοράς του επιφανειακού υλικού της επιφάνειας κλπ. Και ο κύκλος επεξεργασίας του καλουπιού είναι πολύ μεγάλος και το κόστος επεξεργασίας είναι εξαιρετικά υψηλό (ιδιαίτερα το κόστος κατασκευής εξελιγμένων καλουπιών ή μεγάλων τα καλούπια είναι τόσο υψηλά όσο αρκετές εκατοντάδες χιλιάδες γιουάν ή ακόμη και εκατομμύρια. Συνεπώς, είναι αναμφισβήτητα μια οικονομικά σημαντική μέθοδος για την πραγματοποίηση επιφανειακής ενίσχυσης σε ένα συγκεκριμένο τμήμα του καλουπιού που υπόκειται πραγματικά σε φθορά και σε μεγάλο βαθμό επεκτείνει και βελτιώνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Επιπλέον, τα περισσότερα καλούπια διαλύονται λόγω της λεπτής επιφάνειας του υλικού. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο μόνο να επισκευαστεί η επιφάνεια του καλουπιού και τα τμήματα κλειδιού των μεταλλικών μερών κλειδιού και η επιφάνεια του καλουπιού υπόκειται ουσιαστικά σε φθορά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επισκευής. Η επιφάνεια είναι επικαλυμμένη με ένα στρώμα υψηλής σκληρότητας και ανθεκτικό στη φθορά μεταλλικό στρώμα, το οποίο μπορεί να "μετατρέψει τα απόβλητα σε θησαυρούς", όχι μόνο το καλούπι επισκευάζεται, αλλά η διάρκεια ζωής του επισκευασμένου καλουπιού θα βελτιωθεί σημαντικά σε σχέση με το αρχικό μούχλα και το οικονομικό όφελος είναι τεράστιο (για παράδειγμα: Η επισκευή ενός μεγάλου άξονα ενός κινητήρα του σταθμού παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας, συμπεριλαμβανομένων των διαφόρων χρόνων προετοιμασίας, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί σε έναν κρύο συγκολλητή μικρής δέσμης για αρκετές ημέρες, αλλά μπορεί να δημιουργήσει εκατομμύρια δολάρια οικονομικά οφέλη).
Η μηχανή επισκευής καλούπι είναι ένας εξοπλισμός υψηλής τεχνολογίας για την επιδιόρθωση των ελαττωμάτων φθοράς επιφάνειας και επεξεργασίας του καλουπιού. Η αρχή της μηχανής επισκευής καλουπιού είναι να χρησιμοποιηθεί η αρχή της ηλεκτρικής εκκένωσης σπινθήρων υψηλής συχνότητας για τη συγκόλληση του κατεργαζόμενου τεμαχίου χωρίς θερμική επικάλυψη για την αποκατάσταση των ελαττωμάτων της επιφάνειας και της φθοράς του μεταλλικού καλουπιού. Το κύριο χαρακτηριστικό είναι ότι η περιοχή που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρή, το καλούπι δεν θα παραμορφωθεί μετά από παραμόρφωση, και δεν θα αναδιαρθρωθεί. Δεν υπάρχει συγκέντρωση τάσης, καμία ρωγμή, για να εξασφαλιστεί η ακεραιότητα του καλουπιού. μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την ενίσχυση της επιφάνειας του κατεργαζόμενου τεμαχίου για την επίτευξη της αντοχής στη φθορά, της θερμικής αντοχής, της αντοχής στη διάβρωση του καλουπιού.
Η μηχανή επισκευής καλουπιών ενισχύει τη μεγάλη διάρκεια ζωής του καλουπιού και έχει καλά οικονομικά οφέλη. Διάφορα κράματα με βάση μέταλλο όπως κράματα με βάση το σίδηρο (χάλυβας άνθρακα, κράμα χάλυβα, χυτοσίδηρος), κράματα με βάση νικέλιο και άλλα μεταλλικά υλικά μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ενίσχυση και την επιδιόρθωση των επιφανειών και η διάρκεια ζωής μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά.
Εφαρμογές: Μηχανήματα, αυτοκινητοβιομηχανία, ελαφρά βιομηχανία, οικιακές συσκευές, πετρέλαιο, χημικά, ηλεκτρική ενέργεια και άλλα τμήματα βιομηχανικών μηχανημάτων κατασκευής και χρήσης, αεροσκάφος κινητήρα κλειδί τμήματα φθοράς, καυτές εξώθηση καλούπια, ζεστό φιλμ εξώθησης, ζεστό σφυρηλάτηση, κυλίνδρους, εκκεντροφόρους κινητήρων αυτοκινήτων και άλλα μέρη και καλούπια
συντήρηση
1: Αφού το καλούπι χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, η κοπτική άκρη πρέπει να ακονιστεί. Μετά την άλεση, η επιφάνεια κοπής πρέπει να απομαγνητισθεί και δεν μπορεί να είναι μαγνητική, διαφορετικά θα εμποδίσει εύκολα το υλικό. Ο κατασκευαστής του καλουπιού πρέπει να κάνει λεπτομερείς καταγραφές, να μετρήσει τη χρήση, τη φροντίδα (λίπανση, καθαρισμό, πρόληψη της σκουριάς) και ζημιές, και να ανακαλύψει ποια εξαρτήματα και εξαρτήματα έχουν υποστεί βλάβη και το βαθμό φθοράς για παροχή πληροφοριών για την ανεύρεση και επίλυση προβλημάτων . Και οι παράμετροι της διαδικασίας χύτευσης του καλουπιού, τα υλικά που χρησιμοποιούνται στο προϊόν, προκειμένου να μειωθεί ο χρόνος δοκιμής του καλουπιού και να βελτιωθεί η απόδοση παραγωγής. Οι διάφορες ιδιότητες του καλουπιού θα πρέπει να ελέγχονται υπό την κανονική λειτουργία της μηχανής χύτευσης με έγχυση και του καλουπιού και θα πρέπει να μετράται το μέγεθος του τελικού μορφοποιημένου πλαστικού τμήματος. Μέσω αυτών των πληροφοριών μπορεί να προσδιοριστεί η υπάρχουσα κατάσταση του καλουπιού και μπορεί να βρεθεί η κοιλότητα, ο πυρήνας, το σύστημα ψύξης και η κοιλότητα. Η ζημιά της επιφάνειας διαχωρισμού κλπ., Σύμφωνα με τις πληροφορίες που παρέχονται από τα πλαστικά μέρη, μπορεί να καθορίσει την κατάσταση ζημιάς του καλουπιού και τα μέτρα συντήρησης.
2: Τα ελατήρια και άλλα ελαστικά μέρη είναι πιο ευάλωτα στη βλάβη κατά τη χρήση και συνήθως συμβαίνουν θραύσεις και παραμορφώσεις. Η μέθοδος που υιοθετείται είναι να αντικατασταθεί. Κατά τη διαδικασία αντικατάστασης, πρέπει να δώσουμε προσοχή στις προδιαγραφές και τα μοντέλα της πηγής. Οι προδιαγραφές και τα μοντέλα του ελατηρίου επιβεβαιώνονται από το χρώμα, την εξωτερική διάμετρο και το μήκος. Μόνο όταν και τα τρία στοιχεία είναι τα ίδια μπορούν να αντικατασταθούν. Το ελατήριο είναι κατά προτίμηση της ποιότητας της εισόδου.
3: Κατά τη χρήση του καλουπιού, η διάτρηση είναι επιρρεπής σε θραύση, κάμψη και σπάσιμο, και το χιτώνιο διάτρησης γενικά έχει σπάσει. Η ζημιά στη διάτρηση και το μανίκι γενικά αντικαθίσταται με τμήματα της ίδιας προδιαγραφής. Οι παράμετροι της διάτρησης περιλαμβάνουν κυρίως το μέγεθος του τμήματος εργασίας, το μέγεθος του τμήματος τοποθέτησης και το μέγεθος μήκους.
4: Στερεώστε τα εξαρτήματα και ελέγξτε αν τα εξαρτήματα στερέωσης είναι χαλαρά ή έχουν υποστεί ζημιά. Η μέθοδος είναι να βρείτε τα μέρη με τις ίδιες προδιαγραφές για αντικατάσταση.
5: Πιέζοντας εξαρτήματα όπως πινακίδα πίεσης, ανώτερη κόλλα κλπ., Εκφορτώνοντας εξαρτήματα όπως πλάκα απομάκρυνσης, πεπιεσμένο υλικό κορυφής κλπ. Κατά τη διάρκεια της συντήρησης, ελέγξτε τα εξαρτήματα κάθε τμήματος και εάν υπάρχει ζημιά, επισκευάστε το κατεστραμμένο τμήμα, ελέγξτε το πνευματικό υλικό κορυφής για διαρροή αέρα και να λάβουν μέτρα για την συγκεκριμένη κατάσταση. Αντικαταστήστε εάν ο σωλήνας αέρα έχει υποστεί ζημιά. Είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί παρακολούθηση και επιθεώρηση κλειδιών σε πολλά σημαντικά μέρη του καλουπιού: η λειτουργία των τμημάτων εκτίναξης και καθοδήγησης είναι να εξασφαλιστεί η κίνηση ανοίγματος και κλεισίματος του καλουπιού και η εκτόξευση των πλαστικών εξαρτημάτων. Εάν κάποιο μέρος έχει κολλήσει λόγω βλάβης, θα οδηγήσει σε διακοπή της παραγωγής, επομένως θα πρέπει να τηρείται συχνά. Λιπάνετε τον δακτύλιο και τον άξονα οδήγησης του καλουπιού (χρησιμοποιήστε το καταλληλότερο λιπαντικό) και ελέγχετε τακτικά το δοχείο, τον οδηγό, κλπ. Για παραμόρφωση και ζημιά στην επιφάνεια. Μόλις βρεθεί, αντικαταστήστε το στο χρόνο. μετά την ολοκλήρωση ενός κύκλου παραγωγής, εργάζονται στην επιφάνεια του καλουπιού. , αθλητικά, οδηγικά μέρη επικαλυμμένα με επαγγελματικό αντιρυτιδικό λάδι, ειδικά την προστασία της ελαστικής αντοχής των τμημάτων εδράνων με γρανάζια, ράφι και μήτρα και το καλούπι ελατηρίου, ώστε να εξασφαλίζεται πάντα ότι βρίσκεται σε άριστη κατάσταση λειτουργίας. καθώς ο χρόνος παραγωγής συνεχίζεται Ο δίαυλος ψύξης είναι εύκολος στην κατάθεση κλίμακας, σκουριάς, λάσπης και άλγης, έτσι ώστε το τμήμα διόδου ψύξης να γίνει μικρότερο, το πέρασμα ψύξης γίνεται στενότερο, ο ρυθμός εναλλαγής θερμότητας μεταξύ του ψυκτικού και του καλουπιού μειώνεται σημαντικά, και το κόστος παραγωγής της επιχείρησης αυξάνεται, οπότε η διαδρομή ροής καθαρίζεται. Πρέπει να δοθεί προσοχή σε αυτό. για τα καλούπια θερμού δρομέα, η συντήρηση του συστήματος θέρμανσης και ελέγχου είναι επωφελής για την αποτροπή αποτυχιών στην παραγωγή, επομένως είναι ιδιαίτερα σημαντική.
Αιτία απώλειας
1) Το πρόβλημα του υλικού των κύριων τμημάτων εργασίας του καλουπιού δεν έχει επιλεγεί σωστά. Η απόδοση του υλικού είναι κακή, δεν είναι ανθεκτική στη φθορά. ο χαλυβουργός δεν έχει εξευγενισθεί και έχει μεγάλο αριθμό ελαττωμάτων τήξης. η κυρτή και κοίλη μούχλα, η διαδικασία σφυρηλασίας κενών σφυρηλάτησης δεν είναι τέλεια και υπάρχουν κρυφοί κίνδυνοι θερμικής επεξεργασίας.
2) Το πρόβλημα του σχεδιασμού δομής της φόρμας, η δομή μήτρας είναι παράλογη. Ο λεπτός διατρητικός μηχανισμός δεν έχει διάταξη ενίσχυσης του σχεδιασμού, η θύρα εκφόρτωσης δεν είναι ομαλή και η δύναμη εκφόρτωσης είναι πολύ μεγάλη, έτσι ώστε η διάτρηση να υποβληθεί στο εναλλασσόμενο φορτίο.
3) Η διαδικασία χύτευσης δεν είναι τέλεια, κυρίως στην κακή ποιότητα των κυρτών και κοίλων σφραγίδων, η τεχνολογία θερμικής επεξεργασίας και η διαδικασία έχουν προβλήματα, προκαλώντας την αδιαπέραστη κυρτή και κοίλη μήτρα και υπάρχουν μαλακά σημεία και ανομοιόμορφα σκληρότητα. Μερικές φορές εμφανίζονται μικροψυχώσεις ή ακόμη και ρωγμές, η στίλβωση δεν είναι στη θέση της και η τιμή τραχύτητας της επιφάνειας είναι πολύ μεγάλη.
4) Αδυνάτισμα ή λίπανση αλλά μη αποτελεσματική,
Εταιρικό Προφίλ:
Luoyang Yujie Βιομηχανίας & Εμπορίου Co, Ltd ιδρύθηκε το 2004, είναι επαγγελματίας κατασκευαστής που ασχολούνται με την έρευνα, ανάπτυξη, παραγωγή, πώληση και εξυπηρέτηση των μεγάλων μη τυποποιημένων εξαρτημάτων μηχανών, όπως: γρανάζια, άξονες, γρανάζια, έδρανα, περιβλήματα ρουλεμάν, , κυλίνδρους, μανίκια, καρούλια χάλυβα, εξαρτήματα συγκόλλησης, κλπ. Κατασκευάζουμε και προμηθεύουμε όλα τα μοντέλα CNC μηχανικών κέντρων, όπως VMC 850, VMC 650, VMC και 1060 κλπ. Τα μέρη μας μηχανήματα εφαρμόζονται εκτενώς σε βιομηχανίες όπως εξόρυξη, πετρέλαιο, τσιμέντο, χαλυβουργείο, εργοστάσιο παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας, εργοστάσιο ζάχαρης, βιομηχανίες χύτευσης ακριβείας, αεροδιαστημική, στρατιωτικό έργο και ορισμένους άλλους τομείς.
Βρισκόμαστε στο Jianxi Βιομηχανικό Πάρκο, Luoyang, Henan Province, Κίνα με εύκολη πρόσβαση μεταφορών. Αφιερωμένο στον αυστηρό ποιοτικό έλεγχο και την εξυπνάδα εξυπηρέτησης πελατών, τα έμπειρα στελέχη και οι επαγγελματίες μηχανικοί μας είναι πάντα διαθέσιμοι για να συζητήσουν τις απαιτήσεις σας και να εξασφαλίσουν την πλήρη ικανοποίηση του πελάτη. Τα τελευταία χρόνια, η εταιρεία μας έχει εισαγάγει μια σειρά από προηγμένο εξοπλισμό, συμπεριλαμβανομένων 2m, 3m, 4m, 6m CNC Gantry διάτρησης και φρεζάρισμα μηχανή, 1.6m, 5m μεγάλο CNC κάθετος τόρνος, 5m, 8m, 10m, 12m Οριζόντια τόρνο, Κέντρο επεξεργασίας, μεγάλου μεγέθους CNC βαρετό μηχάνημα και κάποια άλλα προηγμένα εξοπλισμό. Πωλούν καλά σε όλες τις πόλεις και τις επαρχίες της Κίνας, τα προϊόντα μας εξάγονται επίσης σε πελάτες σε χώρες και περιοχές όπως η Γερμανία, η Ισπανία, η Ρωσία, οι ΗΠΑ και άλλες χώρες. Χαιρετίζουμε επίσης OEM και ODM παραγγελίες. Είτε επιλέγετε ένα τρέχον προϊόν από τον κατάλογό μας είτε αναζητάτε τεχνική υποστήριξη για την εφαρμογή σας, μπορείτε να μιλήσετε στο κέντρο εξυπηρέτησης πελατών σχετικά με τις απαιτήσεις σας για την προμήθεια.
