Μορφοποίηση ταξινόμησης
Χύτευση με έγχυση
Το πλαστικό πρώτα προστίθεται στο βαρέλι θέρμανσης της μηχανής έγχυσης. Το πλαστικό θερμαίνεται και λιώνει. Κάτω από την πίεση του κοχλία ή του εμβόλου της μηχανής έγχυσης, το ακροφύσιο και το σύστημα χύτευσης καλουπιών εισέρχονται στην κοιλότητα του καλουπιού και η σκλήρυνση και η διαμόρφωση καθίστανται η χύτευση με έγχυση λόγω φυσικής και χημικής δράσης. προϊόν. Η χύτευση με έγχυση αποτελείται από έναν κύκλο που αποτελείται από έγχυση, συγκράτηση πίεσης (ψύξη) και αποκόλληση πλαστικού τμήματος, έτσι ώστε η χύτευση με έγχυση να έχει περιοδικά χαρακτηριστικά. Η θερμοπλαστική χύτευση με έγχυση έχει ένα σύντομο κύκλο χύτευσης, υψηλή παραγωγική απόδοση και χαμηλή φθορά του τήγματος στο καλούπι. Μπορεί να σχηματίσει πλαστικά μέρη μεγάλου μεγέθους με σύνθετα σχήματα, σαφή σχέδια επιφάνειας και υψηλή ακρίβεια διαστάσεων. αλλά για πλαστικά με μεγάλες αλλαγές πάχους τοιχώματος. Είναι δύσκολο να αποφευχθούν ελαττώματα διαμόρφωσης. Η πλαστική ανισοτροπία είναι επίσης ένα από τα ζητήματα ποιότητας και θα πρέπει να ελαχιστοποιείται λαμβάνοντας όλα τα δυνατά μέτρα.
Χύτευση με συμπίεση
Κοινώς γνωστό ως χύτευση με πίεση, είναι μια από τις πρώτες μεθόδους χύτευσης πλαστικών εξαρτημάτων. Η χύτευση με συμπίεση είναι να προστεθεί απευθείας πλαστικό σε μια ανοικτή κοιλότητα καλουπιού με μια ορισμένη θερμοκρασία και στη συνέχεια να κλείσει το καλούπι και το πλαστικό τήκεται σε ρευστή κατάσταση κάτω από τη δράση της θερμότητας και της πίεσης. Λόγω των φυσικών και χημικών επιδράσεων, το πλαστικό σκληρύνεται σε ένα πλαστικό τμήμα που έχει σταθερό σχήμα και σταθερό σχήμα και μέγεθος. Η χύτευση με συμπίεση χρησιμοποιείται κυρίως για τη χύτευση θερμοσκληρυνόμενων πλαστικών, όπως φαινολική σκόνη χύτευσης, σκόνη χύτευσης ουρίας-φορμαλδεΰδης και φορμαλδεΰδης μελαμίνης, ενισχυμένο με ίνες γυαλιού φαινολικό πλαστικό, εποξική ρητίνη, ρητίνη DAP, ρητίνη σιλικόνης, πολυϊμίδιο κ.λπ. και κατεργασία ακόρεστης πολυεστερικής ζύμης (DMC), ένωσης χύτευσης φύλλου (SMC), προσχηματισμένης ένωσης χύτευσης (BMC) και τα παρόμοια. Υπό κανονικές συνθήκες, το καλούπι συμπίεσης χωρίζεται συχνά σε τρεις τύπους: τον τύπο υπερχείλισης, τον τύπο μη υπερχείλισης και τον τύπο ημικύλισης σύμφωνα με την αντίστοιχη δομή των άνω και κάτω καλουπιών της μεμβράνης συμπίεσης.
Χύτευση εξώθησης
Πρόκειται για μια μέθοδο χύτευσης στην οποία ένα πλαστικό σε ιξώδη κατάσταση διέρχεται μέσω μίας μήτρας που έχει ένα συγκεκριμένο σχήμα σε τομή σε υψηλή θερμοκρασία και μια ορισμένη πίεση και στη συνέχεια διαμορφώνεται σε ένα συνεχές προφίλ επιθυμητού διατομής σε χαμηλότερη θερμοκρασία. Η διαδικασία παραγωγής της χύτευσης με εξώθηση είναι η προετοιμασία των υλικών χύτευσης, η χύτευση με εξώθηση, η ρύθμιση ψύξης, η κοπή και η κοπή και η μετα-επεξεργασία των προϊόντων εξώθησης (σκλήρυνση ή θερμική επεξεργασία). Στη διαδικασία χύτευσης με εξώθηση, είναι απαραίτητο να ρυθμίζονται οι παράμετροι της διαδικασίας όπως η θερμοκρασία του τμήματος θέρμανσης του κυλίνδρου του εξωθητήρα και η μήτρα της κεφαλής της μηχανής, ο αριθμός στροφών του κοχλία, η ταχύτητα έλξης κ.λπ. για να αποκτήσετε ένα εξειδικευμένο προφίλ εξώθησης. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στην προσαρμογή της ταχύτητας με την οποία εξωθείται το τήγμα πολυμερούς από τη μήτρα. Επειδή όταν ο ρυθμός εξώθησης του τήγματος είναι χαμηλός, το προϊόν εξώθησης έχει μία λεία επιφάνεια και ένα ομοιόμορφο σχήμα εγκάρσιας διατομής. Ωστόσο, όταν ο ρυθμός εξώθησης του τετηγμένου υλικού φθάσει ένα ορισμένο όριο, η επιφάνεια του προϊόντος εξώθησης γίνεται τραχιά και αμαυρωμένη. , δέρμα καρχαρία, φλούδα πορτοκαλιού, παραμόρφωση σχήματος και ούτω καθεξής. Καθώς αυξάνεται περαιτέρω ο ρυθμός εξώθησης, η επιφάνεια του προϊόντος εξώθησης διαστρεβλώνεται, ακόμη και κατακερματίζεται και διασπάται σε θραύσματα τήγματος ή κυλίνδρους. Συνεπώς, ο έλεγχος του ρυθμού εξώθησης είναι κρίσιμος.
Χύτευση υπό πίεση
Επίσης γνωστό ως χύτευση με χύτευση. Η πλαστική πρώτη ύλη προστίθεται στον θάλαμο τροφοδοσίας προθέρμανσης και κατόπιν η στήλη πίεσης τοποθετείται στο θάλαμο τροφοδοσίας για να ασφαλίσει το καλούπι και η πίεση εφαρμόζεται στο πλαστικό μέσω της στήλης πίεσης και το πλαστικό τήκεται σε κατάσταση ροής υπό υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση και εισέρχεται στην κοιλότητα μέσω του συστήματος χύνοντας. Σταδιακά στερεοποιήθηκε σε πλαστικά μέρη. Αυτή η μέθοδος χύτευσης ονομάζεται επίσης χύτευση μεταφοράς. Η χύτευση με έγχυση είναι κατάλληλη για πλαστικά που είναι λιγότερο από στερεά πλαστικά και μπορούν να χυτευθούν κατ 'αρχήν με συμπίεση. Μπορούν επίσης να διαμορφωθούν με χύτευση με έγχυση. Ωστόσο, απαιτείται το υλικό χύτευσης να έχει καλή ρευστότητα σε τετηγμένη κατάσταση σε θερμοκρασία χαμηλότερη από τη θερμοκρασία σκλήρυνσης και ένα μεγαλύτερο ρυθμό σκλήρυνσης σε θερμοκρασία μεγαλύτερη από τη θερμοκρασία σκλήρυνσης.
Κοίλη χύτευση
Το σωληνοειδές ή υλικό φύλλου που λαμβάνεται με εξώθηση ή έγχυση και ακόμη σε πλαστικοποιημένη κατάσταση στερεώνεται στη μήτρα χυτεύσεως και ο πεπιεσμένος αέρας εισάγεται αμέσως για να ωθήσει το υλικό να διογκωθεί και να κολλήσει στην επιφάνεια του τοιχώματος της κοιλότητας καλουπιού. Μετά την ψύξη και τη ρύθμιση, η μήτρα απελευθερώνεται, η οποία είναι μια μέθοδος επεξεργασίας του επιθυμητού κοίλου προϊόντος. Κατάλληλα πλαστικά για κοίλη χύτευση είναι πολυαιθυλένιο υψηλής πίεσης, πολυαιθυλένιο χαμηλής πίεσης, σκληρό πολυβινυλοχλωρίδιο, μαλακό πολυβινυλοχλωρίδιο, πολυστυρόλιο, πολυπροπυλένιο, πολυανθρακικό και τα παρόμοια. Σύμφωνα με τις διάφορες μεθόδους χύτευσης του συμπιεσμένου τμήματος, το κοίλο χύτευμα χωρίζεται κυρίως σε δύο τύπους: εξώθηση μορφοποίηση με εμφύσηση κοίλη χύτευση και έγχυση με εμφύσηση κούφια χύτευση. Το πλεονέκτημα του κοίλου καλουπιού χύτευσης με εμφύσηση εξώθησης είναι ότι η δομή του εξωθητή και του καλουπιού εμφύσησης με εξώθηση είναι απλή και το μειονέκτημα είναι ότι το πάχος τοιχώματος του πάχους είναι ασύμβατο και το πάχος τοιχώματος του πλαστικού προϊόντος είναι πιθανό να είναι άνιση. Το σχήμα στα δεξιά είναι ένα σχηματικό διάγραμμα της αρχής της χύτευσης με εμφύσηση εξώθησης. Το πλεονέκτημα της χύτευσης με εμφύσηση με έγχυση είναι ότι το πάχος έχει ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος και δεν αναβοσβήνει Επειδή το στόμιο εγχύσεως έχει μία επιφάνεια πυθμένα, ο πυθμένας του κοίλου προϊόντος δεν έχει ραφή και ραφή, η οποία δεν είναι μόνο όμορφη αλλά και υψηλή. Το μειονέκτημα είναι ότι ο εξοπλισμός χύτευσης και η μήτρα που χρησιμοποιούνται είναι ακριβοί, έτσι αυτή η μέθοδος χύτευσης χρησιμοποιείται κυρίως για μαζική παραγωγή μικρών κοίλων προϊόντων και δεν υπάρχει εκτεταμένη μέθοδος χύτευσης με εμφύσηση εξώθησης κατά τη χρήση.
Μήκος χύτευσης
Τα καλούπια χύτευσης μορφών καλούνται επίσης καλούπια μορφοποίησης μεταφοράς. Η πλαστική πρώτη ύλη προστίθεται στον θάλαμο τροφοδοσίας προθέρμανσης, και στη συνέχεια η πίεση εφαρμόζεται στη στήλη πίεσης. Το πλαστικό τήκεται υπό υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση και εισέρχεται στην κοιλότητα μέσω του συστήματος χυτεύσεως του καλουπιού και βαθμιαία σκληρύνεται. Αυτή η μέθοδος χύτευσης ονομάζεται χύτευση με μήτρα χύτευσης και χρησιμοποιείται η μήτρα που χρησιμοποιείται. Ονομάζεται καλούπι χύτευσης. Αυτός ο τύπος καλούπι χρησιμοποιείται κυρίως για τη χύτευση θερμοσκληρυνόμενων πλαστικών.
Επιπλέον, υπάρχουν μήτρες μορφοποίησης αφρού, πλαστικές ύλες ενισχυμένες με ίνες γυαλιού χαμηλής πίεσης χύτευση και ούτω καθεξής.
Άλλη ταξινόμηση
Μούχας θερμής διαδρομής
Με τη βοήθεια της συσκευής θέρμανσης, το πλαστικό στο σύστημα χύτευσης δεν στερεοποιείται και δεν απομακρύνεται με το προϊόν, επομένως ονομάζεται επίσης καλουπιού χωρίς ροή. Πλεονεκτήματα: 1) χωρίς απόβλητα 2) μπορεί να μειώσει την πίεση έγχυσης, μπορεί να χρησιμοποιήσει μούχλα πολλαπλών κοιλοτήτων 3) μπορεί να συντομεύσει τον κύκλο χύτευσης 4) να βελτιώσει την ποιότητα του προϊόντος Κατάλληλο για τα θερμικά καλούπια καλούπια πλαστικά χαρακτηριστικά: 5) πλαστικό εύρος θερμοκρασίας τήξης είναι ευρύ. Σε χαμηλές θερμοκρασίες, η ρευστότητα είναι καλή, και σε υψηλές θερμοκρασίες, έχει καλή θερμική σταθερότητα. 6) Είναι ευαίσθητο στην πίεση, δεν ρέει χωρίς πίεση, αλλά μπορεί να ρέει όταν εφαρμόζεται πίεση. 7) Καλύτερη από τη θερμότητα, ώστε να δροσίζει γρήγορα στο καλούπι. Τα πλαστικά που διατίθενται για θερμά δρομείς είναι PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS. Υπάρχουν δύο τύποι ζεστών δρομέων που χρησιμοποιούνται συνήθως: 1) καλούπι καλοριφέρ 2) αδιαβατικό καλούπι δρομέα.
Σκληρό τρόπο
Η χαλύβδινη πλάκα που χρησιμοποιείται στο εσωτερικό τμήμα του καλουπιού πρέπει να υποβληθεί σε θερμική κατεργασία αφού αγοραστεί πίσω, όπως η σβέση και η κοκκοποίηση, για να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις χρήσης. Ένα τέτοιο καλούπι έγχυσης ονομάζεται σκληρό καλούπι και το εσωτερικό τμήμα του καλουπιού είναι κατασκευασμένο από χάλυβα Η13, χάλυβα 420 και χάλυβα S7.
Μαλακή λειτουργία (44HRC ή λιγότερο)
Ο χάλυβας που χρησιμοποιείται στο εσωτερικό κομμάτι καλουπιού μπορεί να χρησιμοποιηθεί χωρίς θερμική επεξεργασία μετά την αγορά του. Τέτοια χύτευση με έγχυση καλείται μαλακό καλούπι. Για παράδειγμα, η εσωτερική μονάδα είναι κατασκευασμένη από χάλυβα P20, ατσάλινο χάλυβα, χάλυβα 420, NAK80, αλουμίνιο, χαλκό βηρυλλίου.
Εταιρικό Προφίλ
Luoyang Yujie Βιομηχανίας & Εμπορίου Co, Ltd ιδρύθηκε το 2004, είναι επαγγελματίας κατασκευαστής που ασχολούνται με την έρευνα, ανάπτυξη, παραγωγή, πώληση και εξυπηρέτηση των μεγάλων μη τυποποιημένων εξαρτημάτων μηχανών, όπως: γρανάζια, άξονες, γρανάζια, έδρανα, περιβλήματα ρουλεμάν, , κυλίνδρους, μανίκια, καρούλια χάλυβα, εξαρτήματα συγκόλλησης, κλπ. Κατασκευάζουμε και προμηθεύουμε όλα τα μοντέλα CNC μηχανικών κέντρων, όπως VMC 850, VMC 650, VMC και 1060 κλπ. Τα μέρη μας μηχανήματα εφαρμόζονται εκτενώς σε βιομηχανίες όπως εξόρυξη, πετρέλαιο, τσιμέντο, χαλυβουργείο, εργοστάσιο παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας, εργοστάσιο ζάχαρης, βιομηχανίες χύτευσης ακριβείας, αεροδιαστημική, στρατιωτικό έργο και ορισμένους άλλους τομείς.
Βρισκόμαστε στο Jianxi Βιομηχανικό Πάρκο, Luoyang, Henan Province, Κίνα με εύκολη πρόσβαση μεταφορών. Αφιερωμένο στον αυστηρό ποιοτικό έλεγχο και την εξυπνάδα εξυπηρέτησης πελατών, τα έμπειρα στελέχη και οι επαγγελματίες μηχανικοί μας είναι πάντα διαθέσιμοι για να συζητήσουν τις απαιτήσεις σας και να εξασφαλίσουν την πλήρη ικανοποίηση του πελάτη. Τα τελευταία χρόνια, η εταιρεία μας έχει εισαγάγει μια σειρά από προηγμένο εξοπλισμό, συμπεριλαμβανομένων 2m, 3m, 4m, 6m CNC Gantry διάτρησης και φρεζάρισμα μηχανή, 1.6m, 5m μεγάλο CNC κάθετος τόρνος, 5m, 8m, 10m, 12m Οριζόντια τόρνο, Κέντρο επεξεργασίας, μεγάλου μεγέθους CNC βαρετό μηχάνημα και κάποια άλλα προηγμένα εξοπλισμό. Πωλούν καλά σε όλες τις πόλεις και τις επαρχίες της Κίνας, τα προϊόντα μας εξάγονται επίσης σε πελάτες σε χώρες και περιοχές όπως η Γερμανία, η Ισπανία, η Ρωσία, οι ΗΠΑ και άλλες χώρες. Χαιρετίζουμε επίσης OEM και ODM παραγγελίες. Είτε επιλέγετε ένα τρέχον προϊόν από τον κατάλογό μας είτε αναζητάτε τεχνική βοήθεια για την εφαρμογή σας, μπορείτε να μιλήσετε στο κέντρο εξυπηρέτησης πελατών σχετικά με τις απαιτήσεις σας για την προμήθεια.
