Δεξιότητες προγραμματισμού για εργαλειομηχανές CNC
Η ανάπτυξη της επιστήμης και της τεχνολογίας οδήγησε στην επιτάχυνση της αναβάθμισης των προϊόντων και στη διαφοροποίηση των αναγκών των ανθρώπων&# 39, και η παραγωγή προϊόντων τείνει επίσης να διαφοροποιείται σε ποικιλία και μικρές σε παρτίδες. Προκειμένου να προσαρμοστεί σε αυτήν την αλλαγή, ο εξοπλισμός αριθμητικού ελέγχου (NC) παίζει όλο και πιο σημαντικό ρόλο στις επιχειρήσεις. Ως βασική επαγγελματική σχολή σε εθνικό επίπεδο, το σχολείο μας αγόρασε τόρνους BIEJING-FANUC Power Mate O CNC για να συμμορφωθεί με την τάση των καιρών και να επικεντρωθεί στην κατασκευή μεγάλων CNC. Σε σύγκριση με τους συνηθισμένους τόρνους, έχει ένα σημαντικό πλεονέκτημα: η ισχυρή προσαρμοστικότητα στις αλλαγές ανταλλακτικών, τα ανταλλακτικά πρέπει να αλλάξουν μόνο τις αντίστοιχες διαδικασίες, οι απλές ρυθμίσεις στα εργαλεία μπορούν να κάνουν εξειδικευμένα ανταλλακτικά και να κερδίσουν την ευκαιρία για εξοικονόμηση κόστους. Ωστόσο, για να παίξετε πλήρως τον ρόλο των εργαλειομηχανών CNC, όχι μόνο καλό υλικό (όπως εργαλεία υψηλής ποιότητας, ακρίβεια μηχανής κ.λπ.) αλλά και λογισμικό: προγραμματισμός, δηλαδή, ο προγραμματισμός είναι λογικός και αποτελεσματικός σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά διαφορετικών μερών Διαδικασίες επεξεργασίας. Μέσα από πολλά χρόνια πρακτικής προγραμματισμού και διδασκαλίας, έχω διερευνήσει κάποιες δεξιότητες προγραμματισμού.
Αν και η ευελιξία επεξεργασίας των τόρνων CNC είναι ανώτερη από εκείνη των συνηθισμένων τόρνων, εξακολουθεί να υπάρχει ένα ορισμένο κενό μεταξύ της αποδοτικότητας παραγωγής ενός συγκεκριμένου μέρους και των συνηθισμένων τόρνων. Επομένως, η βελτίωση της αποτελεσματικότητας των τόρνων CNC γίνεται το κλειδί και η λογική χρήση δεξιοτήτων προγραμματισμού για την κατάρτιση προγραμμάτων μηχανικής επεξεργασίας υψηλής απόδοσης έχει συχνά απρόσμενα αποτελέσματα στη βελτίωση της αποτελεσματικότητας των εργαλειομηχανών.
1. Ευέλικτη ρύθμιση σημείων αναφοράς
Ο τόρνος BIEJING-FANUC Power Mate O CNC έχει δύο άξονες, δηλαδή τον άξονα Z και τον άξονα εργαλείου X. Το κέντρο της ράβδου είναι η προέλευση του συστήματος συντεταγμένων. Όταν κάθε εργαλείο πλησιάζει τη γραμμή, η τιμή συντεταγμένης μειώνεται, η οποία ονομάζεται τροφοδοσία. Διαφορετικά, η τιμή συντεταγμένης αυξάνεται, η οποία ονομάζεται ανάκληση. Όταν σύρετε τη θέση κατά την εκκίνηση του εργαλείου, το εργαλείο σταματά. Αυτή η θέση ονομάζεται σημείο αναφοράς. Το σημείο αναφοράς είναι μια πολύ σημαντική έννοια στον προγραμματισμό. Κάθε φορά που εκτελείται ένας αυτόματος κύκλος, το εργαλείο πρέπει να επιστρέφει σε αυτήν τη θέση για να προετοιμαστεί για τον επόμενο κύκλο. Επομένως, πριν από την εκτέλεση του προγράμματος, οι πραγματικές θέσεις του εργαλείου και του άξονα πρέπει να προσαρμοστούν ώστε να είναι συνεπείς με τις τιμές συντεταγμένων. Ωστόσο, η πραγματική θέση του σημείου αναφοράς δεν είναι σταθερή. Ο προγραμματιστής μπορεί να προσαρμόσει τη θέση του σημείου αναφοράς ανάλογα με τη διάμετρο του εξαρτήματος, τον τύπο και την ποσότητα του εργαλείου που χρησιμοποιείται και να συντομεύσει την αδράνεια του εργαλείου. Με αυτόν τον τρόπο βελτιώνεται η αποτελεσματικότητα.
2. Γυρίστε το μηδέν σε μια ολόκληρη μέθοδο
Σε ηλεκτρικές συσκευές χαμηλής τάσης, υπάρχει μεγάλος αριθμός εξαρτημάτων άξονα μικρού μήκους των οποίων η αναλογία μήκους προς διάμετρο είναι περίπου 2 ~ 3 και η διάμετρος είναι κυρίως κάτω των 3 mm. Λόγω των μικρών γεωμετρικών διαστάσεων των εξαρτημάτων, είναι δύσκολο να στερεωθεί σε συνηθισμένους τόρνους οργάνων και η ποιότητα δεν είναι εγγυημένη. Εάν προγραμματίζετε σύμφωνα με τη συμβατική μέθοδο, μόνο ένα μέρος υποβάλλεται σε επεξεργασία σε κάθε κύκλο. Λόγω της μικρής αξονικής διάστασης, το μπλοκ ολισθαίνοντος άξονα εργαλειομηχανών παλινδρομεί τοπικά στη ράγα κρεβατιού και ο μηχανισμός σύσφιξης του ελατηρίου τσοκ κινείται συχνά. Αφού εργαστεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα προκαλέσει τοπική υπερβολική φθορά των κιγκλιδωμάτων εργαλειομηχανών, θα επηρεάσει την ακρίβεια της μηχανικής εργαλειομηχανής και θα προκαλέσει ακόμη και την απόρριψη του εργαλείου. Οι συχνές ενέργειες του μηχανισμού σύσφιξης του τσοκ ελατηρίου θα προκαλέσουν ζημιά στα ηλεκτρονικά όργανα ελέγχου. Για την επίλυση των παραπάνω προβλημάτων, είναι απαραίτητο να αυξηθεί το μήκος τροφοδοσίας του άξονα και το διάστημα δράσης του μηχανισμού σύσφιξης κολλάδων χωρίς να μειωθεί η παραγωγικότητα. Από αυτό, είναι κατανοητό εάν είναι δυνατή η επεξεργασία πολλών μερών σε έναν κύκλο μηχανικής επεξεργασίας και το μήκος τροφοδοσίας του άξονα είναι αρκετές φορές το μήκος ενός μεμονωμένου τμήματος και μπορεί ακόμη και να φτάσει τη μέγιστη απόσταση διαδρομής του άξονα και το χρονικό διάστημα δράσης του μηχανισμού σύσφιξης collet επεκτείνεται αντίστοιχα Αρκετές φορές το πρωτότυπο. Το πιο σημαντικό, ο αρχικός βοηθητικός χρόνος ενός μέρους μοιράζεται μεταξύ πολλών μερών, και ο βοηθητικός χρόνος κάθε τμήματος μειώνεται σημαντικά, βελτιώνοντας έτσι την αποδοτικότητα παραγωγής. Προκειμένου να υλοποιηθεί αυτή η ιδέα, η έννοια του κύριου προγράμματος και του υποπρογράμματος στον προγραμματισμό από υπολογιστή σε υπολογιστή, εάν το πεδίο εντολών που σχετίζεται με το γεωμετρικό μέγεθος του μέρους τοποθετείται σε ένα υποπρόγραμμα, το πεδίο εντολών που σχετίζεται με τον έλεγχο εργαλειομηχανών και το πεδίο εντολών κοπής εξαρτημάτων Βάλτε το στο κύριο πρόγραμμα. Κάθε φορά που γίνεται επεξεργασία ενός μέρους, το κύριο πρόγραμμα καλεί το υποπρόγραμμα μία φορά καλώντας την εντολή του υποπρογράμματος. Αφού ολοκληρωθεί η επεξεργασία, επιστρέφει στο κύριο πρόγραμμα. Η κλήση πολλών υπορουτίνων όταν χρειάζονται επεξεργασία πολλών τμημάτων είναι πολύ χρήσιμη για την αύξηση ή τη μείωση του αριθμού των τμημάτων που υποβάλλονται σε επεξεργασία σε κάθε κύκλο. Το πρόγραμμα επεξεργασίας που καταρτίζεται με αυτόν τον τρόπο είναι επίσης σχετικά περιεκτικό και εύκολο στην τροποποίηση και συντήρηση. Αξίζει να σημειωθεί ότι δεδομένου ότι οι παράμετροι του υποπρογράμματος παραμένουν αμετάβλητες κάθε φορά που καλείται, και οι συντεταγμένες του άξονα αλλάζουν συνεχώς, προκειμένου να προσαρμοστούν στο κύριο πρόγραμμα, πρέπει να χρησιμοποιούνται σχετικές δηλώσεις προγραμματισμού στο υποπρόγραμμα.
3. Μειώστε την κενή διαδρομή του εργαλείου
Στον τόρνο BIEJING-FANUC Power Mate O CNC, η κίνηση του εργαλείου οδηγείται από έναν κινητήρα stepper. Παρόλο που υπάρχει εντολή τοποθέτησης γρήγορου σημείου G00 στην εντολή προγράμματος, εξακολουθεί να είναι αναποτελεσματική σε σύγκριση με τη λειτουργία τροφοδοσίας του συνηθισμένου τόρνου. Επομένως, προκειμένου να βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα του εργαλειομηχανού, πρέπει να βελτιωθεί η λειτουργική απόδοση του εργαλείου. Η αδράνεια του εργαλείου αναφέρεται στην απόσταση που διανύει το εργαλείο όταν πλησιάζει το τεμάχιο εργασίας και επιστρέφει στο σημείο αναφοράς μετά την κοπή. Όσο μειώνεται η αδράνεια του εργαλείου, η αποτελεσματικότητα λειτουργίας του εργαλείου μπορεί να βελτιωθεί. (Για τόρνους CNC ελεγχόμενου σημείου, απαιτείται μόνο υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης και η διαδικασία τοποθέτησης μπορεί να είναι όσο το δυνατόν γρηγορότερη, ενώ η διαδρομή κίνησης του εργαλείου σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας είναι άσχετη.) Όσον αφορά τη ρύθμιση εργαλειομηχανών, η αρχική Η θέση του εργαλείου θα πρέπει να διευθετηθεί όσο το δυνατόν περισσότερο. Μπορεί να είναι κοντά στο μπαρ. Όσον αφορά το πρόγραμμα, σύμφωνα με τη δομή του εξαρτήματος, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν όσο το δυνατόν λιγότερα εργαλεία για τη μηχανική επεξεργασία των εξαρτημάτων, έτσι ώστε τα εργαλεία να διασκορπίζονται όσο το δυνατόν περισσότερο κατά την εγκατάσταση και να μην παρεμβαίνουν μεταξύ τους όταν είναι πολύ κοντά στο μπαρ. Από την άλλη πλευρά, λόγω του πραγματικού αρχικού, η θέση άλλαξε από την αρχική θέση. Η θέση του σημείου αναφοράς του εργαλείου πρέπει να τροποποιηθεί στο πρόγραμμα ώστε να είναι συνεπές με την πραγματική κατάσταση. Ταυτόχρονα, με την εντολή γρήγορης τοποθέτησης σημείου, η αδράνεια του εργαλείου μπορεί να ελεγχθεί εντός του ελάχιστου εύρους. Με αυτόν τον τρόπο, βελτιώνεται η αποτελεσματικότητα της μηχανικής εργαλειομηχανής.
4. Βελτιστοποιήστε τις παραμέτρους, ισορροπήστε το φορτίο του εργαλείου και μειώστε τη φθορά του εργαλείου
Luoyang Yujie Industry GG, Trade Co.Ltdβρίσκεται στην πόλη Luoyang, μια από τις κύριες βαριές βιομηχανικές βάσεις στην Κίνα. Ειδικευόμαστε στην παραγωγή ρουλεμάν, μη τυποποιημένων ανταλλακτικών μηχανημάτων και εργαλειομηχανών CNC. Εάν έχετε οποιαδήποτε ενδιαφέροντα, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας και καλωσορίζουμε θερμά τους πελάτες και τους φίλους που μας επισκέπτονται
Luoyang Yujie Industry& Trade Co., Ltd.
Τηλ: +86-379-80865527
Φαξ: +86-379-65136562
ΠΡΟΣΘΗΚΗ: Jianxi Industrial Park, Luoyang City, Henan, China
https://www.yogiemachinery.com/products
